煤矿企业怎么控制成本管理，煤矿如何实现降低生产成本

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1，煤矿如何实现降低生产成本
2，浅析如何控制材料消耗降低煤矿企业成本
3，身为煤炭行业财务人员在目前的严峻形势下如何控制成本从我做起
4，煤炭企业成本管理制度
5，煤炭企业如何控制成本
6，如何加强煤矿成本控制
7，如何加强国有煤炭企业成本管理

1，煤矿如何实现降低生产成本

应当先确定降成本的范围，煤矿降成本的重点是：材料消耗、电和水耗，当然，还有安全降成本、施工工艺降成本、创新降成本等，实现降低成本唯一的方法就是进行目标考核，当然降低材料消耗应当是降低成本的重点。

煤矿如何实现降低生产成本

2，浅析如何控制材料消耗降低煤矿企业成本

同时,企业本身也要符合国家提出的可持续发展的道路,将企业的发展与国家联系在一起,这样能够不断的符合国家的需要,能够与时俱进,这就需要煤炭企业从不同的需求出发,进行多方面的调整。现在材料成本管理在煤矿企业中是一个非常重要的内容,能够对企业的成本起到一个很好的降低作用,材料成本管理在整个企业中占有着非常特殊的位置。煤炭企业的生产大多数的材料都是用于原煤的生产,这也是煤矿企业的基础型产业,这种原煤生产所需要的材料很大,投入的十分多,采掘区队和井下员工是使用这种材料的最主要的地方,同时,如果没有管理措施或者管理不当,会造成很大的浪费。为此,对于企业成本的控制管理就要从基层开始做起,就要对于基层材料成本进行控制,还要注重材料员的配备,这样才能够从最基础抓起,能够很好地控制材料的消耗和不断的调整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的调整,逐渐有了很大的效果,但是煤矿行业整体在成本控制方面所存在的缺陷较多,本身在控制材料消耗上起步也比较晚

浅析如何控制材料消耗降低煤矿企业成本

3，身为煤炭行业财务人员在目前的严峻形势下如何控制成本从我做起

成本一般分固定成本和变动成本。一，固定成本的控制，一般都是直接限制。1，比如说公司租有2个地点存放煤的。直接减少1个就可以了。2，比如说公司现有固定资产，闲置了。就看看有没有人要，可以租给别人使用。3，比如说公司管理人员，搞个末尾淘汰制度。当然不是要你开除人家，表现不好的可以减点工资。当然情况比较严重，就大家直接发70%的工资。二，变动成本的控制，一般都是间接调节。1，比如说主要的直接材料，能否找到更低价格材料，在相同品质下替换。2，比如说直接生产工人工资，就要求提高单位效率。独具浪费和消耗时间。取消夜班等。当然结合库存适度生产也是必须的。但是工人不生产，可以给当天工资，但是还是需要提供生活补贴。（如果公司太黑，什么都不给，将来想招人也很困难）3，比如说有些机器或者生产线，能合并就合并。这样可以减少，用电用水。当然，我并不了解煤炭行业具体是个什么情况。只是凭自己对财务的感觉写了一些，希望能帮到你。当然我觉得严峻形势，光控制成本，作用不大。因为出问题之前，负责人就要考虑今天局面出现，就应该开始准备的调整。赚钱的时候，不降成本。亏钱再来搞成本控制，会伤企业根本。

身为煤炭行业财务人员在目前的严峻形势下如何控制成本从我做起

4，煤炭企业成本管理制度

受国家宏观政策和煤炭生产自身特殊性的影响，煤炭企业生产成本日益加大。煤炭企业只有加强成本管理，推动成本管理由战术型、经济型、以物为中心型、算帐型向战略型、经济与技术结合型、以人为中心型、经营型的转变才能真正实现经济增长方式的转变，提高自身竞争力，迎接市场化的挑战。 (一) 提高成本管理意识，建立基层成本核算制度树立以扭亏增盈为核心的成本控制观，使各级干部和各类专业技术人员增强成本意识，正确处理好成本与技术、安全、质量等之间的关系，把经济性与技术性很好地结合起来。建立区队、班组、岗位的基层点的核算制度。企业的各项费用都要在基层核算点的成本构成上体现出来，要明确一定的基层核算点成为相应的责任主体、利益主体和控制主体，形成全员自主控制，构筑成本管理纵到底、横到边的群控网络，确保企业利益目标的实现。 (二)实行预算控制制度，强化目标成本管理结合企业的利润目标和控亏目标，制定出所属各单位合理、可行、科学的成本控制目标和成本计划。[LunWenJia.Com]为调动各单位降低成本的积极性，还可根据产量变化规律实行弹性目标控制成本。煤炭企业生产成本的预算可以严格按照企业制定的消耗定额来确定，也可以按照企业目标成本来进行制定，根据企业对各项成本测定的开支严格限制和监督，力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。 (三)严格考核目标成本并与激励机制相结合成本控制必须和有效的激励机制紧密结合起来，才能达到预期的目的。煤炭企业一方面要严格考核，另一方面实行彻底的成本否决权。即目标成本指标一旦确定下达，一般在一年内不变动，为鼓励努力降低成本，在完成目标成本的基础上再有降低再嘉奖，而且到年底再根据成本降低额计提效益奖;完不成成本指标，其他指标完成的再好，停发全部奖金，但只要今后通过努力把成本超支补了回来，即累计完成了成本指标，被停发的奖金还可以补发。真正体现奖罚分明、按劳取酬的工资分配原则。 (四)采用现代成本管理方法煤炭企业在事前成本管理中，应吸收和消化现代经济管理方法，推广ABC物资管理分类法，A类物资多采用定期控制法，C类物资多采用定量控制法，B类物资可视各物资的特点分别采用定期控制法和定量控制法，使成本预测、决策方法科学化、系统化;在事中成本管理方面，要在财务成本核算方法与管理成本核算方法相结合的基础上，重点研究变动成本、标准成本和责任成本核算方法;在事后成本管理方面，应加强成本的考核和分析，不应单纯以成本的高低作为衡量成本管理水平的唯一指标，而应加强对成本效益的考核，如费用成本利润率等。成本分析中，应加强材料采购成本和产品销售成本的分析，注重产品间的横向比较。

5，煤炭企业如何控制成本

由于我国也收到经济危机的影响，国内煤炭企业的需求逐渐减少，很多进口煤炭的价格低于国内价格，造成国内煤炭销售量锐减。根据这些现象，煤炭企业应从自身寻找企业效益增长的突破口，加快煤炭企业管理模式创新，扩大成本控制范畴，强化企业资产管理，充分发挥财务审核和监督作用，把企业生产成本的外在化与内在化相结合起来。一、加快财务预算体系建设，提高经营预算执行力度当前，随着全球经济一体化进程的加快，各种机遇和挑战并存，我国经济得到了更快更好的发展，但经济形势也面临着诸多困难，有外在的，也有自身的矛盾。作为一个企业，如何能抓住机遇，克服困难，加快自身发展，就需要自我强身健体。其中预算管理是一个主要方面。预算，是企业依据战略要求和发展规划，在财务预测、决策基础上，利用价值形式对未来一定期间的财务活动进行规划和安排，以明确财务目标，落实财务管理措施，并提供财务考核以及奖惩标准的一种管理手段。预算管理，涉及企业生产经营各个方面，是整合了企业产销存和资金、人力等多个方面的必要经营机制，明确了企业发展目标，明确发展的方向，明确要实现的指标，最终实现利益的最大化。预算管理水平的高低，完成的好坏，直接对企业的经济效益产生影响。因此，要建立完善的预算体系，设立财务预算委员会，负责拟定财务预算的目标、政策，制定财务预算管理的具体措施和办法，审议、平衡财务预算方案，组织下达财务预算，考核财务预算的执行情况，运用本单位历史或同期数据，采用变动成本分析，定量和定性分析等方法，科学预测，编制企业年度财务预算，确定成本费用定额标准，寻找降低成本费用的有效措施，同时，不仅要科学、合理编制预算，还要落实，没有落实，一切都是空谈。二、提高经营管控水平，降低生产物资损耗材料采购部门作为企业产、供、销中的重要一环，其采购的物资价格、质量直接对煤炭成本构成影响，如何加强煤炭生产物资的采购、消耗管理，更加有效降低物资采购成本，增强企业产品竞争力，有力提升企业利润空间。笔者认为，一是从生产环节源头抓起，改变企业生产要素的配置，提高技术装备水平，利用新技术、新材料、新工艺等措施，实现降低生产损耗；二是加强物资采购计划管理，充分发挥计划员的作用，深人生产一线，了解生产工艺流程，监测监控物资消耗特点与规律，对各生产业务部门所编制的材料采购清单，进行科学合理的筛选和控制，真正熟悉生产单位需要什么、需要多少。形成“你需要什么我知道”、“你的计划我帮你做”新的供应思路。期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，各业务部门对上报的物资采购需求计划要认真审核分析，平衡生产需要与仓储的合理配比，最终形成实际需要采购的物资计划，有效地解决采购物资“超储积压”、占用储备资金等问题；三是控制进货渠道，严格通过招投标等方式，选用信誉过得硬的供货商，严把质量关，防止材料使用寿命短，安全性能差等问题。三、提高资金使用效率，降低资金占用成本如何降低资金的占用成本，优化企业资金调配渠道，最大化降低资金占用成本，提高资金的流动效率。一是要做好资金合理的规划和分配，保证资金的高效利用，编制资金使用计划，例如各种款项的支付，资金的回收，都要做到一目了然，避免盲目支付给企业带来经济损失的风险；二是根据生产作业计划，做好资金使用流向计划，确保安全生产资金的投入。统筹安排好安全生产与公司重点项目资金的需求；严格按照现金预算支付款项，减少无效资金的流出。重点关注分析公司存货、应收款项的动态变化，加强应收款项的清理，建立高效有力的内部控制制度，盘活资金，运用科学的方法确定最合理的库存结构。同时要完善收付款制度，及时回笼资金，满足生产经营日常需要，在出现市场疲软时，不影响信用的基础上，要减少直接用现金支付大额款项，进一步扩展使用商业／银行承兑汇票结算，采取定期支付应付账款，延长付款时间等；三是适度筹资，合理配置资金来源，根据资金的使用用途，时问的长短，选择合适的贷款种类，既解决了企业资金暂时短缺问题，又很好地控制了财务费用的增加。四、创新企业管理模式，强化财务监督功能没有规矩、不成方圆，一个企业的生产经营活动，最终要通过财务来反应。因此，监督考核的根本要从财务管理做起，就如文章开始提及的预算，有了科学编制的预算，就要坚强有力地执行，现实中，多数企业预算与实际是想脱离的，就更谈不上监督考核，为了企业健康稳定发展，抵御市场经济活动带来的不利影响，必须强化财务监督，一要对预算的执行情况实时动态监控，要求各部门必须严格执行预算管理，逐步建立和完善预算体系，这里不单指整个企业来讲，包括各职能部门，都要有自己的预算执行目标，只有这样，才能更好完成公司下达的各项生产经营指标；二是要提高员工的预算意识，保证预算的执行。之前，所谓的成本控制有些仅仅停留在口头上、文件中，缺乏实际有效的行动，月底编制财务报告，也就是为了完成一项工作而已，并没有真正对财务报告进行分析，包括经营指标的高低，偏离目标程度等，并未引起足够的重视，也没有相适应的考核机制，成本控制变成了财务部门的单一行为，未形成一套综合的管理模式；三是创新管理手段，改变以往主要靠行政命令等手段，变为成本指标与企业员工的经济利益相挂钩，形成“人人关心成本，人人控制成本”的局面。实现企业降本增效，保持企业长期健康稳定发展，管理模式要随着市场环境的变化而变化，适应新形势的发展要求。传统的管理模式已经不能适应现代成本管理的需要，成本的管理模式不在是单一的降低成本，要立足于企业整体的战略目标及外部环境，学习现代成本管理模式，正确处理企业发展与加强成本管理的关系，最终实现企业利润的最大化。 [1]赵会杰，煤炭企业材料成本控制管理探讨，《当代经济》2011年13期 [2]张晨英，煤炭企业成本控制分析《金融经济》2011年12期[3]孙峻，煤炭企业成本控制制度的完善措施《经营管理者》2011年23期

6，如何加强煤矿成本控制

(一)采购环节的成本管理煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。(二)优化成本管理措施优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。(三)建立目标量化控制体系通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。(四)定期进行成本分析煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。

7，如何加强国有煤炭企业成本管理

在市场经济条件下，企业成本的高低对企业的经济效益有着直接的联系。所以说，若想提高经济效益，加强成本管理是必要的途径之一。如今，已有越来越多的企业管理者重视到了成本管理的重要意义。对于同样条件下的生产企业，成本低的必然会比成本高的企业具有较强的竞争优势。因此，成本管理显得尤为重要。一、当前煤炭企业成本管理存在的问题成本管理是煤炭企业经营管理的核心，而成本核算的重要性也是不可忽视的，它的准确程度将会对社会再生产能否正常进行造成影响，但现行原煤核算框架存在只核算原煤制造成本的问题，具有单一性和不科学性，对原煤生产过程的全部消耗费用反映的不够全面，这样的话，将会对煤炭企业的可持续发展造成一定的影响。以下对目前煤炭企业成本管理中存在的问题进行分析。1.成本核算方式需要进一步改善。近几年在我国的煤炭企业中，成本核算方式还比较陈旧，没能运用新的核算方式，而是停留在简单的成本分析上。我国煤炭企业成本核算采用的是以最终产品为惟一对象的会计核算法，成本核算只停留在最终产品这一层次上，没有深入到每一个生产作业环节，不能为企业的生产作业分析提供及时准确的信息。2.成本管理手段需要提高。随着社会的进步，经济的发展，企业间的竞争也显得日趋激烈。企业若想立足于如此激烈的市场竞争环境下，加强成本管理是必要的手段。现如今，计算机被运用于大部分的煤炭企业中去，但是我们会发现只有为数不多的企业才利用计算机对成本进行有效的管理，所以说，煤炭企业应采用科学的，先进的手段加强成本管理，这样才能使成本管理的作用发挥到最大化。另一方面，成本管理手段信息化还存在一定的问题，应进一步完善，应加强对市场相关信息进行有效的预测分析。3.成本管理制度不健全。目前，煤炭企业的一些成本管理制度在很多方面还需要进一步完善，在经营过程中，有一部分煤炭企业已经加强对成本管理指标约束制度的实施力度，但是在这个实施过程中还存在一定的问题，例如：规划和预算指标的科学性不够，这样会导致各级经营者的积极性不高，不能有效地降低成本。然而有些单位编报的成本计划只是流于形式化的东西，甚至不符合该企业的实际情况，实用性不强，这样对降低成本起到的作用不大。4.成本管理与技术管理未能有效地结合在一起。技术管理不受目标成本的控制，特别是在技术设计上，既不受目标成本的限制，也很少有技术成本的分析对比，形成了技术设计就是成本需要的局面，缺乏“优化设计就是减少投入降低成本提高效益”的思想意识。二、煤炭企业加强成本管理的对策1.要注重以人为本的成本管理思想。首先，要加强企业高层管理者对成本管理的重要性认识，只有管理者带头重视成本管理，员工才会时时将成本管理的意识牢记在心。并且一定要意识到成本管理并非是一个部门的事情，一定要全员参与进来。其次，应加强对相关人员进行培训，加强对理论知识的学习，在工作中充分运将理论知识与实际工作结合起来，以达到提高成本管理的目的。再次，提倡以人为本进行成本管理，并不是否认原先的成本管理在一定时期的积极作用。在以往人们的脑海里，成本管理就是针对物的管理，但现在我们需要的是一种转变，也就是说向以人为中心的转变，只有倡导以人为中心的管理观念，才能长久地发展下去。可以从以下几个方面着手：如加强对人员的配备、适时组织节支降耗系列活动、建立公平合理的职工报酬制度、要实行严格的考核奖惩制度等等，依靠发挥人的聪明才智，实现成本管理新的突破。2.实行科学的成本核算方法。众所周知，原煤的生产不是单纯几步就能完成的，是需要经过多个环节的加工、洗选方可达到规定的要求，然而在每个环节都会消耗一定量的资源，主要是掘进费用，掘进费用对成本的影响是比较大的，掘进费用的高低对成本有着直接的影响，掘进费用花费的较多会使成本得以提高。反之，掘进费用若使用较少，成本就会得以控制，随之降低。可以把每一个生产作业环节确定为一个成本中心，先按环节归集作业成本，实现作业成本的确认和计量，然后再把各环节的作业成本汇集到原(选)煤以计算最终产品成本，因此，煤炭企业应将作业成本法应用到成本核算和成本管理中去。3.实行预算控制制度，强化目标成本管理。企业应根据企业本身情况并结合利润目标和控亏目标制定一套适合本企业的成本计划，企业可以根据产量变化规律实行弹性目标控制成本，这种方式是非常值得推荐的，不仅对降低成本起到一定的作用，同时也可以增强员工的工作热情。企业生产成本在制定预算方面，一定要综合考虑，以企业制定的消耗定额和企业目标成本为依据，结合多方面因素，严格做到预算的准确性，使预算发挥其应有的作用。4.建立成本管理责任制。建立责任目标成本管理机制，以加大承包责任机制和风险收入机制建设为重点，进一步深化、细化成本承包考核，做到层层分解落实，实现了考核范围和成本费用指标的闭合管理，建立激励与约束相结合的成本管理机制。我们可以了解到，煤炭企业原材料有一定的特点，即具备可回收复用性。针对这样的特点，应对消耗管理制度细致化，全面化，很有必要对其进一步完善。同时可以采用材料消耗承包的方式。另一方面可以采用适当的方式加大对材料的回收以及再次利用。5.进一步改革、完善成本分析。成本分析在成本管理中起到的作用不可忽视，现从分析内容、分析作用、分析方法、分析时间几个方面提出几点注意事项。首先在分析内容上，不要只停留在只以产品生产过程为对象这个层面上，同时也不要限于经济方面因素分析的方法。要把分析对象扩大到生产经营全过程，深入到技术领域，开展技术经济分析；其次在分析作用上，把分析重点由考核成本计划执行情况，转移到开展成本效益分析，有助于提高企业经济效益；最后在分析时间上，对于分析的时效要适当的提高，调整分析的时间，将分析由事后分析为主发展为事前分析为主。6.加强管理体制的创新。创新对于每个企业来说都是必要的，企业只有不停的创新，才会有所进步，逐步发展。创新就是要从发展与改革的实际需要出发，将新的观念、新的管理体制运用于煤炭企业的经营管理中去，按照科学发展观和构建和谐社会的要求，对以往旧的管理体制进行改革，为企业的稳步发展奠定坚实的基础。煤炭企业的成本管理，可以有助于企业在生产中节省成本，并有助于煤炭企业经济效效益的提高，同时对企业在激烈的市场竞争中健康稳步的发展也起到一定的促进作用，成本优势是企业现在和未来较长时间里的竞争优势，是提高企业竞争力的重要因素。

谈煤矿企业材料成本的管理　　因煤矿材料不构成产品的实体，所以，根据材料的不同特点，　　一是应对材料进行分类，即大型材料和一般材料两大类。　　1、大型材料：是指单位价值高、使用集中、回收较容易，容易丢失，可以重复使用或修复后再用，具有一定服务年限的材料。　　根据管理需要大型材料又分为：　　（1）、跟踪大型材料：由专人管理的材料，如支护用品，综机运输机、铁溜子以及锚网材料等。　　（2）、定额材料：由主管部门使用或管理的大型材料，如：主付井钢丝绳、衬垫、矿灯等，导风筒，矿车等。　　（3）、大型配件：煤矿设备中价值较高可以修复再使用的零部件，如支架立柱、顶子、机组马达、泵等。　　2、一般材料：单位价值低，不易回收或回收利用价值低的材料。　　二是各种材料的管理与考核　　根据材料的特点性质，以及在煤矿生产中发挥的作用，对不同的材料采取不同的管理及考核办法。　　（一）、大型材料的管理与考核办法：　　1、大型材料：采用集中管理、跟踪考核：　　大型材料是关系到煤炭生产和安全的重要材料，它在品种数量上相对较少（约占所有材料品种的1-2%）但其资金占用却很高（约占材料资金的50%以上）而且在使用过程中有它的特殊性。　　（1）、消耗规律性差，受地质条件或外界条件影响较大，很难预测投入量，如棚子、水管等。　　（2）、与安全生产密切相关锚网材料等。　　（3）、材料有新、旧，而且新旧程度不同，如托辊、大链等。　　（4）、多单位共用，如皮带机、铁溜子等件。　　由于上述特点和原因，大型材料的投入费用，很难准确的列入某一单位成本之中进行考核，只能由公司统一承担，采取集中管理的办法。　　集中管理虽无法对使用单位考核大型材料费用，但必须对其使用单位管理进行考核，也就是说大型材料的丢失、人为损坏、报废以及不合理使用等情况对使用单位进行考核即跟踪考核。　　2、跟踪考核办法：　　（1）、跟踪大型材料：生产单位需要投入时由跟踪人员根据施工现场情况批签使用数量，跟踪人员定期清点检查材料使用情况，根据清点检查情况进行考核。　　（2）、定额大型材料：使用或管理单位需要投入时考核人员根据定额情况批签投入数量，根据定额指标给予考核。　　（3）、大型配件：使用单位投入时考核人员根据使用情况批签使用数量。　　批准投入的大型材料，不考核单位材料费用，但对管理单位材料的使用与管理等由专人进行跟踪考核。　　（二）、一般材料的管理与考核：　　1、一般材料：采用费用承包管理、机制考核：　　一般材料与大型材料相比使用相对稳定、消耗均衡、但不易跟踪，因此对于一般材料的投入采用费用承包的形式进行管理，即根据各生产单位生产任务和工作性质，参照往年的消耗情况，下达指标进行费用承包管理。具体办法：　　（1）、回采单位：以吨煤材料费下达指标即每吨煤材料费。　　（2）、开拓掘进：以进尺下达指标即每米尺材料费。　　（3）、安装准备：以每个工作下达指标即每个工作面材料费。　　（4）、其它单位根据工作性质，按月或年下达指标。　　虽然对一般材料实行费用承包，但是一般材料品种繁多，如何用有限的费用来保证生产及安全必须品，使费用与材料合理、充分的利用，减少不必要或不应该的浪费、丢失或流失，因此对一般材料必须采取机制考核。　　2、机制考核办法：　　（1）、监督管理：对一些在生产和安全工作较重要的材料如：坑木、金属网、塑料网、钢丝绳、信号线等既要保证供应又要使用合理，由专门人员现场监督考核。　　（2）、定品种发放：规定各品种支领范围防止不同使用单位支领不同材料。　　（3）、交旧领新制度：对能交旧的材料，支领时必须交旧领新，保证（对暂时不能交旧的，更换新品后再交旧）能复用的材料或有质量问题的材料回收上井，同时也防止丢失和浪费。　　（4）、定量发放：对生产、生活两用物资定量发放，解决了易外流和超量支领问题。　　（5）、借用制度：对一些临时或特殊工程使用的材料实行借用，防止多家长期占用或外流提高利用率。　　（6）、集中管理：对一些由职能部门管理，维护使用的材料。如小型设备、小型机械配件等，集中到以上部门统一管理，可以避免或减少材料分散，造成浪费和丢失，使材料充分利用。如：各种开关、机组件、小型设备和安装材料等。　　通过上述管理与考核，使一般材料充分利用到生产中去，防止材料的丢失和浪费。　　以上是煤矿材料管理的简单概况，这种管理办法通过几年的管理实践中确实起到较好的作用，使材料费用逐年下降，得到了较好控制。但从几年的运行过程中我们发现还存在一些问题，应当引起有关领导和部门重视和注意。　　1、管理的关键最终在考核，尤其是大型材料，如果考核不严直接影响管理效果，因此我们的管理首先必须由各级领导或部门的大力支持，不能因个人行为影响管理机制的正常运行。如有特殊情况，要组织有关部门和单位共同分析协商作出裁决，当然我们也必须加强考核人员的教育，保证管理与考核公平、公正严肃认真。　　2、大型材料回收不及时，有随意性。造成回收困难，回收效果不好，同时也影响安全，因此对大型材料要及时早回收，先易后难，既可减少占用，也可提高复用。　　3、大型材料在使用中采取的应变措施不及时，造成大型材料损坏严重甚至丢失，也应引起管理部门的注意。　　4、坑木替代品使用不好，应当从工程设计入手，纳入作业规程，减少坑木投入。　　5、个别领导由于对管理机制不太了解，生产中过程中，费用支出、材料支领以及管理等方面有时也给我们造成困难。