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采购怎么降低成本,如何降低采购成本

来源:整理 时间:2022-12-06 04:55:07 编辑:八论文 手机版

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1,如何降低采购成本

1、供方控制,选择供方时,要认真调查,保证价格和质量;2、价格控制,货比三家(比价、比质、比距),可能买不到最低的,但不能卖到最高,应当买到最合理的;3、质量控制,采购时比质控制(同质同价,高价高质),到货验收严格控制。当然,采购过程还应当注意:运输控制,采购人员数量控制等。
一、采购成本降低受到重视的原因二、降低采购成本的十大手法三、影响采购成本策略的因素四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定

如何降低采购成本

2,浅议如何降低采购成本

针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。价格与成本分析):这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。仅贡参考
1、最简单的要供应商压低价格2、在不影响功能及效果的情况下换原材料3、选择地缘优势的供应商节省运费4、供应商整合(或许是供应商内部混乱,导致供应商内部其他花费,从而加进价格)5、供应商上游供应商整合,帮助直接供应商谈价格,间接降低成本6、第三点选供应商时候最好选个能卖给你可直接上线的件,避免有的供应商供货前还要在其他多个供应商之间走来走去,也是间接加价这几点算是浅议了,非常浅。
你好!了解成本结构的基本要素、简化、变更、替代等方法针对产品或服务的功能加以研究,达成彼此认同的协议过程,来达成降低成本的目的 谈判是买卖双方为了各自目标,以最低的生命周期成本,透过剔除:这是专业采购的基本工具,这也是采购人员应具备的最基本能力。 价格与成本分析),对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构如果对你有帮助,望采纳。

浅议如何降低采购成本

3,浅议如何降低企业的采购成本

1、要对采购本部门予以足够的重视许多公司总裁或部门经理对采购作用并不熟悉,这样产生的一个问题就是使公司的高层管理人员和采购部门及采购负责人隔离开来。为避免这一问题,高层要尽量参与采购的决策中去,从而使高层的生产决策变得更加正确有效。2、领导者应对采购实施情况做出准确预测企业领导者应该要对原材料未来的走向和产品的趋势做出预测,尤其是那些比较短缺的原材料。有很多原材料是需要进口的,常常会短缺,所以价格有时会猛涨。如果领导者不能针对采购实施情况做出准确预测,也许在需要这些材料时就要花更高的成本才能获取。3、在采购的时候要把力量集中在核心部件上在大多数情况下,所有生产部件和材料中有5%~10%的部件是核心部件,约占全部材料成本的70%~75%。想解决更多企业难题?立即关注公众号Boshangyanjiuyuan。所以,一定要保证公司的采购部门在代价较高的核心部件的选择、交货和周转上投入最多的努力。4、对采购部门的工作时间的限制不要过分严格要允许企业的采购部门运用其创造力、想象力和专业经验,以尽可能低的价格采购的价格和材料。切忌根据主管的预测或因为缺少正确的销售和生产制造计划,就让采购部门迅速办理。5、要尽可能地拓展采购的渠道对采购部门来说,陷入这种坏习惯是通常的事,例如,有些采购商会与一个特定的供应商维持长久的购买关系,因为他们在一起做生意已经很多年了。但是事实上,企业更应该挑起供应商间的竞争,以更好地刺激他们降低价格。

浅议如何降低企业的采购成本

4,采用什么措施能降低采购成本

要控制采购成本可以从以下几方面入手:1、研究产品或服务的功能针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除简化、变更、替代等方法,来达到降低成本的目的,这种研究一般被称为价值工程。价值工程是针对现有产品的功能、成本,做系统的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。2、优化产品设计在设计开发时就注意到材料、器件的选用,以合适的而不是最好的物料用于新产品中,使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。产品的设计开发处在开始阶段,一旦新产品定型,其所使用物料也就基本确定,虽然日后可能会对部件进行部分更改,但一般来说幅度不会很大,也就是说新产品的成本也基本确定。既使通过日后对零部件降价来降低成本,但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择,使零部件和产品的市场定位相匹配,做到合理成本,防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象,使产品具有最佳的性价比。3、建立目标成本管理系统目标成本管理就是在企业预算的基础上,根据企业的经营目标,在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上,进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理工作。它以为预算核心,管控为手段,效益为目的,对成本进行事前预算、日常控制和事后考核,从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本管控系统,以达到少投入多产出获得最佳经济效益的目的。4、杠杆采购避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。5、联合采购通过统计企业不同采购单位的需求量,以获得较好的折扣价格。那些需求量不大的企业或委托第三方采购。6、价格与成本分析这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。7、产品规格的标准化为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。8、利用互联网采购通过互联网可以减少信息不畅通问题,在最大限度上降低采购成本利用互联网可以将采购信息进行整合和处理,统一从供应商订货,以求获得最大批量折扣。利用互联网将生产信息、库存信息和采购系统连接在一起,可以实现实时订购,企业可以根据需要订购,最大限度降低库存,实现“零库存”管理,这样的好处是,一方面减少资金占用和减少仓储成本,另一方面可以避免价格波动对产品的影响。
一个方案可以增加供应商欠款,还可降低企业的采购成本
我举个例子,譬如钢铁企业用能很大,那如何降低能耗,节约成本呢,这就要使用能耗管理系统,通过它去管理企业的用能情况,通过能耗系统采集的数据分析,解决企业能耗大的问题。

5,如何降低项目采购成本

一、节约采购成本的策略 就企业采购来说,节约成本的方法有很多,归纳起来主要有以下八种: 1.价值分析法与价值工程法,即通常所说的VA与VE法:适用于新产品工:针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本,做系统的研究与分析,现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.谈判:谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求。使用谈判的方式,通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格、成本分析,价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供应商参与ESI:在产品设计初期,选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式,使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求,极早调整战略,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4.杠杆采购:避免各自采购,造成组织内不同单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。 5.联合采购:主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,通过统计不同采购组织的需求量,以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,如第三方采购,专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6.为便利采购而设计,DFP-自制与外购的策略:在产品的设计阶段,利用协办厂的标准与技术,以及使用工业标准零件,方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援,同时也降低生产成本 7.价格与成本分析:索维尔认为这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。 8.标准化采购:实施规格的标准化,为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,应扩大标准化的范围,以获得更大的效益。 二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素 以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法,就现实实践中,企业拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项因素。 1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。 2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。 3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般,则肯定不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此合作时,才有办法做到。 4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品有导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。 (牛津管理评论)

6,降低采购成本的方法有哪些

采购成本的降低策略: 采购最基本的职责就是保证所购产品的质量,和供应商的售后服务跟得上公司需要的前提下,能购得物美价廉的产品。最有能力体现的就是能把握好采购的度,能做好行情降价和涨价的物料供应。在大起大落的环境中能为公司降低直接原材料成本,搏得自己的产品多占领市场份额的机会,就是优秀的采购。1、设计优化法 所谓设计优化法,即在产品设计开发时就注意到材料、器件的选用,以合适的而不是最好的物料用于新产品中,使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。 2、成本核算法 所谓成本核算法,就是通过一些科学的方法对部件的成本进行核算和评估,确保部件的价格的合理性。 3、类比降价法 所谓类比降价法,就是通过与结构、材料相似的物料进行类比,通过类比找出差异或改进点,从而进行降价的方法。 4、招标竞价法 所谓招标竞价法,就是通过组织供应商进行招标,利用这种方式实现零部件降价。 5、规模效应法 所谓规模效应法是指企业将原先分散在各单位的通用物料的采购集中起来,从而形成规模优势,在购买中通过折扣、让利等方式实现降成本的方法。 6、国产化降价法 所谓国产化降价法,是指通过将进口部件由国内厂家生产,提供从而实现降价的方法。
这个问题比较宽泛,不清楚题主具体是指哪个层面的成本优化。如果已经确定采购形式,那么从内部优化采购流程机制,减少不必要的流程和审批,可以节省时间、人力和资金成本,采购电子化采购平台也是主流趋势,对于提高效率,减低成本效果明显。如果是从选择采购方式的方面来看,询价、比价、批量集采都可以很好的压低采购价格,根据采购商品性质和采购数量可以灵活选择。
1、运用价值链分析方法价值链分析将采购视为互为联系的活动的集合体,通过分析各项活动的成本,使成本与其相关活动紧密联系在一起。价值链分析包括:①内部价值链分析。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程,而且要关注生产之前和之后的作业,以找出它们之间的内在联系,最终达到降低产品成本的目的。②外部价值链分析。即与供应商和顾客之间的关系分析。供应商不仅生产着采购用于价值链的一种产品或服务,而且在其他方面也影响着采购,如供应商发货频繁可以降低采购的库存需求。顾客也有其价值链,如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大,事先确定的顾客成本要高。2、重视无形成本动因和采购竞争优势成本动因包括导致成本发生的任何因素,重视无形成本动因的分析能为采购改变成本地位、增强竞争力提供契机。从无形成本动因着手来加强成本管理,创造采购竞争优势正是战略成本管理的精髓所在。3、利用信息管理系统来降低采购成本在信息时代,降低采购成本的思路和方法应该建立在以计算机为中心的信息管理系统的基础上。如果没有一套高效的信息管理系统,降低采购成本将一筹莫展。因此,采购首先要建立起以电子计算机和国际互联网为中心的高效信息管理系统。4、通过资源共享来降低采购成本资源可以分为共享和非共享资源两大类。对于共享资源,产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关,分享这类资源的产品数量越多,分摊到单位产品中的成本就越低。例如,采购固定资产就是典型的共享资源,除了固定资产以外,还有:①产品的研究开发费用。②资源的采购费用。信息使用费用。③信息传播费用。④建立和使用销售渠道的费用。⑤交易费用。⑥市场开发费用。⑦经验的共享。增加使用这些共享资源的规模和频率,可以降低产品成本。拓展资料:采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用,包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。 对于一般纳税人而言,采购成本不包含进项税额;但对于小规模纳税人而言,进项税额包含在其采购成本之中。参考资料:百度百科词条 采购成本
降低采购成本的方法主要有:1、集中采购,一般都是小批量价格贵,大批量价格便宜,只是小批量资金压力小,大批量资金压力大;2、挑选合适的供应商,同样是紧固件,有的公司销售价格高,有的公司销售价格相对低;
降低采购成本的方法还是比较多的,主要还是要通过开源节流的方式才能更好的达到理想的效果。

7,企业如何降低采购成本

原发布者:lsh96121如何降低采购成本作者:胡雪梅目录:一、采购成本降低受到重视的原因二、降低采购成本的十大手法三、影响采购成本策略的因素四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定正文:一、采购成本降低受到重视的原因由于近年来受到全球金融风暴的影响,国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下,根据经济部最新完成,于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现,在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为,市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难,其次依序为汇率变动不稳,工资太高,基层劳力不足,市场需求停滞以及管理及技术人才不足由此可见,企业在面临国际间日益激烈的竞争,产品生产周期逐渐地缩短,消费者的产品需求多样化,以及产品技术层次不断提升的压低下,如无法有效的开源,节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下,降低采购成本,则是采购人员提供企业附加值最直接的方式二、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言1.ValueAnalysis(价值分析,VA)2.ValueEngineering(价值工程,VE):针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新
1、学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜。 2、信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。 3、选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话”男怕入错行,女怕嫁错郎”开发供应商亦如此,一个好的供应商能跟随着你共同发展,为你的发展出谋划策,节约成本,管理起供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。(判断一个好的供应商我觉得主要从其质量\价格\服务\技术力量\应变能力等多方考虑)。 4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间),这亦要建立在采购员的德上。 5、批量采购的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。 6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行,如付款你可以拖一次、两次,但你决不能有第三次。失去诚信,别说控制成本,可能货都不会有人给你供。 7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。 8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性,同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。 9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险,无形中控制自已企业的采购费用。
一、节约采购成本的策略 就企业采购来说,节约成本的方法有很多,归纳起来主要有以下八种:1.价值分析法与价值工程法,即通常所说的VA与VE法:适用于新产品工:针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本,做系统的研究与分析,现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。2.谈判:谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求。使用谈判的方式,通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格、成本分析,价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。3.早期供应商参与ESI:在产品设计初期,选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式,使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求,极早调整战略,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。4.杠杆采购:避免各自采购,造成组织内不同单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。5.联合采购:主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,通过统计不同采购组织的需求量,以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,如第三方采购,专门替那些需求量不大的企业单位服务。6.为便利采购而设计,DFP-自制与外购的策略:在产品的设计阶段,利用协办厂的标准与技术,以及使用工业标准零件,方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援,同时也降低生产成本7.价格与成本分析:索维尔认为这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。8.标准化采购:实施规格的标准化,为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,应扩大标准化的范围,以获得更大的效益。二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素 以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法,就现实实践中,企业拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项因素。1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般,则肯定不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此合作时,才有办法做到。4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品有导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。(牛津管理评论)
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