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干扰PLC怎么解决,如何解决PLC现场信号干扰

来源:整理 时间:2023-06-03 07:46:37 编辑:八论文 手机版

1,如何解决PLC现场信号干扰

望采纳,外壳接地,用屏蔽线,加磁环,增加元件间的距离等。。这得看你说的是什么信号了,一般抗干扰的方法是高压线低压线分开
估计受干扰的plc信号线离变频器很近或与变频线路并行敷设。plc信号线缆应尽量远离干扰源,采用屏蔽电缆,屏蔽层可靠接地,电缆备用芯也要接地。

如何解决PLC现场信号干扰

2,如何解决PLC系统的干扰问题

摘  要:分析了可编程控制器系统中各种常见的干扰因素及特点,对PLC抗干扰技术进行了详细论述,并总结了提高系统可靠性的技术路线及抑制和消除干扰的常用方法。
这得看你说的是什么信号了,一般抗干扰的方法是高压线低压线分开,外壳接地,用屏蔽线,加磁环,增加元件间的距离等。望采纳。。。。

如何解决PLC系统的干扰问题

3,PLC输入端干扰什么解决

在PLC内部做个时间过滤,比如开关信号导通超过500ms,才算正确信号,低于500都是干扰。检查设备接地效果怎么样,设备静电很容易产生干扰信号线不要和强电源线走在一个线槽,分开走线,相距起码一个拳头
plc输入线一般应避免与有强电磁干扰导线平行排线,如果避免不了干扰的话,plc输入线应采用屏蔽线布线。减少强电磁干扰对plc输入线的影响。

PLC输入端干扰什么解决

4,PLC现场遇到信号干扰怎么办

在plc的电源上加装磁环滤波器,或者是电源滤波器,把信号线换成屏蔽线,并将屏蔽层可靠接地进行尝试。
磁场干扰采用隔离的方法1、变频器的动力线与plc信号线不能够走在一起,信号线要采用屏蔽电缆,并加钢管进行隔离。2、动力线的地线要与信号通道的地线不能连在一起,应为变频器工作时产生谐波电流通到大地有可能对信号通道产生干扰,所以建议分开。3、变频器单独放一个柜子,不要同plc放在同一个柜。4、变频器加屏蔽网进行隔离。5、变频器与信号通道的电源隔离,可在变频器主回路或信号通道回路加装隔离变压器。6、在plc模块与传感器中间加隔离放大器。高次谐波干扰可采用抑制法1、在变频器输入或输出端加装电抗器滤波2、在变频器输入端加rc型滤波器3、在变频器输出与马达动力线之间加磁环4、在变频器直流p+,p-之间对地加谐振电容去谐波5、降低变频器的载波频率及时间常数

5,如何解决变频器对PLC的干扰

用双绞屏蔽线接DI,就用带屏蔽的网线,绞在一起的两根线作一根线用,绝对解决问.
可以尝试使用以下方法:电路耦合引起的干扰解决办法:plc和监控设备通过隔离变压器供电。感应耦合引起的干扰解决办法:控制电路采用屏蔽线,当控制线和变频器相接时,屏蔽层可不用接地,而只需将其中一端接至变频器信号公共端即可,注意屏蔽层不论接公共端还是接地,只能在一端进行,且不可两端都接。合理布线:1.原理原则--控制线尽量远离输入输出线。 2.不平行原则--控制线在空间上应尽量和输入输出线交叉,最好是垂 直交叉,而不要平行。 3.相绞原则--两根控制线相邻是可以相绞。电磁辐射引起的干扰解决办法:1.接入电抗器2.正确接地--接地线尽量靠近变频器,原理电源线,变频器所用的接地线必须 与其他设备接地线分开接地,绝对避免把所有设备接地线连在一起后再接地。 变频器的接地端子不可与零线相接。3.接入滤波器。4.降低载波频率。

6,变频器干扰PLC怎么处理

给变频器做屏蔽就可以了,之前我们碰到过变频器干扰收音信号,我们是对变频器做全屏蔽,就一点问题都没有了。
抗电磁干扰器可消除雷电感应干扰和工业电磁干扰,包括:浪涌干扰、脉冲群干扰、射频场感应的传导干扰;变频器干扰,保护电脑、电子设备、智能监控系统,避免发生误复位误停机死机、图像模糊抖动、通讯失败、数据丢失、程序篡改、电击穿等电磁干扰故障,防止设备快速电老化,经济效益大。本品3级即可使普通PC电脑服务器的抗扰度达到工控机、PLC水平,4级更高。在百度上查————————抗电磁干扰器
你PLC字母控制变频器的 PLC都使用了什么输入输出量我想知道,变频器干扰我没遇到过,伺服电机干扰PLC我遇到过
给变频器加电源滤波器,是不是PLC不行,一般PLC的抗干扰能力都很强的。
检查plc电源的零线、io模板的零线或地线和电机的零线或地线是否有联系。这三者(plc零线、plc地线或温控器屏蔽线、电机的地线)是不能连在一起的。

7,如何排除对PLC的干扰

关键是看电机的真实转速是否波动,如果没波动就是PC采样环节出问题;如果有波动,就是调速系统有问题(变频器、编码器、测速机、负载异常、相关信号异常等)要落实“PC画面上值”,“实时记录曲线”哪个是真实的,哪个是与电机的真实转速一致,如是实时记录曲线,检查PC的信号输入(如是通讯方式获取就可能是PC的滤波程序等等引起,如是模拟量采集就检查相关的回路)
1.你的曲线采样扫描周期可能过大,所以你的波动在你的死去范围之类2.调节PID参数
个人觉得还是从根源上处理“偶尔出现跳动”跳动的同时有哪些设备启动或者停止了?如果有一定规律的话那就有可能找到根源。无规律只能PLC自身做处理了如1.模拟量采集可以换真差分输入采集的2.模拟量的采集滤波时间设置延长
记录曲线是采样变频器的速度,拉速控制就是用电位器控制变频电机的转速。以前用得好好的,最近才出现这个问题,呵呵,本人才疏学浅不会分析了。
忘了说了,是偶尔会出现跳动,暂时没影响到正常生产。若不处理我担心会出生产事故,年终奖也会泡汤啊,就这几天了,求各位帮帮我啊!谢谢了!
我倒觉得这未必是干扰造成的问题,实时曲线我不知道你是用什么实现的,但一般都会存在死区,如果浮动范围很小未超过死区范围应该是一条平缓曲线。而画面数据是实时显示,如果你没有做改动的话是不经过什么处理的,其值可能在一定范围内浮动。想测试的话可以把曲线死区设的小一些测试一下,如果也浮动则无关。
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