品管圈现状把握怎么做，我们公司也做品管圈活动降低不良品我不小的取什么名还有圈

来源：整理时间：2022-12-16 11:35:44 编辑：八论文手机版

本文目录一览

1，我们公司也做品管圈活动降低不良品我不小的取什么名还有圈
2，品管圈的现状把握怎么弄
3，QC的现状把握如何写
4，品管圈活动十大步骤目标设定
5，怎么做好品管工作应怎么做
6，成功开展QCC品管圈必须掌握的十三个要点
7，如何把握做合格产品
8，怎样才能客观的正确的看待我自己
9，怎么才能做好品质管理
10，如何做好制程品质管制

1，我们公司也做品管圈活动降低不良品我不小的取什么名还有圈

齿轮圈，圈徽就弄个齿轮就OK！

圈名如何取

我们公司也做品管圈活动降低不良品我不小的取什么名还有圈

2，品管圈的现状把握怎么弄

除了建立机制，全员参与，可定期请台湾品管圈专家驻院审核并培训~

品管圈的现状把握怎么弄

3，QC的现状把握如何写

针对你要解决的问题从原始记录、统计报表、工作现场等去统计、观察，收集相关数据，应用统计技术找出其中的关键的少数，可以用排列图、饼分图、调查表等统计工具找出造成问题的关键因素或者叫问题症结以及问题或症结的严整程度，就行了。这样就为下一步设定目标和原因分析提供的依据。不要写没用的内容，能说明问题的严重程度和症结所在就行了。

目的：弄清现状，为设定目标提供依据；内容：收集资料和数据。明确存在问题的程度，最高、最低达到多少，波动有多大，与要求有多少差距等等；应用工具和方法：调查表、对比表、折线图、柱状图、饼分图、直方图、控制图、过程能力指数等。在症结所在时分层法是最常用的方法；收集数据时应该注意：有关的数据、数据的代表性和客观性、数据的时间性。现场调查顾名思义，最简单的方式就是根据有过类似方式的做法。在类似做法中找到不足。

QC的现状把握如何写

4，品管圈活动十大步骤目标设定

品管圈活动在主题选定和现状把握后，必须拟定改善目标。目标值设定合理与否与长期改善项目的多少以及品管圈活动的最终效益有关，因此必须特别重视目标设定的方法。一、目标设定的理论依据 1、目标要有一定难度，但又要在能力所及的范围之内 2、目标要具体明确（例如：对于写一篇文章来说，完成70%要比仅仅试着做做要好得多） 3、必须全力以赴，努力达成目标。如果将你的目标告诉一两个亲近的朋友，那么，就会有助于你坚守诺言 4、设定短期或中期目标要比长期目标可能更有效。比如，下一星期学完某一章节，可能比两年内哪一个学位的目标好很多 5、要有定期反馈，或者说，需要了解自己向着预定目标前进多少。 6、应当对目标达成给予奖励，用它作为将来设定更高目标的基础 7、在实现目标的过程中，对任何失败的原因都要抱现实的态度，人们有将失败归因于外部因素（如运气不好），而不是内部因素（如没有努力工作）的倾向。只有诚实对待自己，将来成果的机会才能显著提高。二、目标设定的具体步骤 1、明确何时进行目标设定现状把握之后紧跟着就是目标设定步骤，但是若在主题选定时便有现成的数据可用（也就是不必现状把握重新收集数据时），目标设定这一步骤可以提前在主题选定完成之后直接进行 2、明确目标设定的内容表达方式品管圈活动的目标设定有其固定的内容表达方式及规范的叙述方式，其内容构成为“完成期限+目标项目+目标值” 3、明确目标项目目标项目是目标的主体，目标设定时必须首先明确目标项目及活动主题内容，如活动主题内容为“降低门诊药房调剂内部差错件数”，则目标项目即为“门诊药房调剂内部差错”件数， 4、决定完成期限完成期限不同，则改善幅度不同，相应的目标值也应有所改变和调整，如若限定的完成期较长，目标值就要设得较高（改善幅度较大）。完成期限一般为3个月。 5、计算目标值目标的属性“目标设置理论”认为：“目标有两个最基础属性：明确度和难度” 目标值的计算公式：目标值=现况值-改善值=现况值-（现况值 x 改善重点 x 全能力） 6、书写设定理由在规范书写设定时，一般还要求在目标设定后，书写设定理由，内容可以有对现状值、改善重点以及全能力的解析等。 7、绘制柱状图目标设定以后，还可以绘制柱状图来进一步对目标进行说明。横坐标改善前的数据（现状值），以及改善后的数据（目标值），同时用下降或上升箭头等形式标注改善情况，并列出具体改善幅度。

5，怎么做好品管工作应怎么做

质量的管控是需要标准，需要跟踪，需要分析，需要总结的，所谓标准，两个方面，一个是作业标准指导书，一个是检验规范，依据的是这些，品管依据去稽核，而后把问题反映出来，相关部门相关人员去分析，去制定解决问题的对策，而后品管再去跟进对策执行的结果，如此循环。觉得基本的质量控制有两个字很关键，就是规矩。制定并严格执行，就这么简单。但是不管是在哪，大家都很喜欢破坏规矩，都觉得太老实了就是白痴，社会上不也一样吗。遵纪守法的还被人家瞧不起呢。德国人之所以做得好，就是因为严谨，说难听点就是古板。原来因为行业的原因接触过一些俄罗斯的东西，外观虽然粗笨，却十分坚固耐用，内部结构尺寸配合都堪称完美，工艺编写的细到中国人看了都会发笑，左手拿钳子右手拿扳子转几圈都规定好了。国内的企业跟风跟得很严重，人家搞啥他搞啥，只追求像那么回事，就不管是那么回事了。中国的东西一旦想打入国际市场，就要面临很多考验。国内的一些知名公司，因为不符合标准被人家罚款的不少了。在国内自我感觉还不错，是因为大家都不怎么较真。

6，成功开展QCC品管圈必须掌握的十三个要点

精益生产管理质量管理是每家工厂企业都十分重视的管理工作，而通过QCC可以有效地实现团结员工，提高产品品质的目标。 - 1 - QCC英文全称是Quality Control Circle，中文译成“品管圈”。QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。- 2 - QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。一般由同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。而解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。- 3 - QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。下面一起来了解一下QCC活动的主要内容：一、组圈根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则，组成品管圈。通过商议选出圈长，由圈长主持圈会，并确定一名记录员，担任圈会记录工作。通过民主方式决定圈名、圈徽。由圈长填写“品管圈活动组圈登记表”，成立品管圈，并向QCC推动委员会申请注册登记备案。二、活动主题选定，制定活动计划每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。提出选取理由，讨论并定案。制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。主题决定后要呈报部门直接主管/经理审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。活动计划表交QCC推行委员会备案存档。本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。三、目标设定明确目标值并和主题一致，目标值尽量要量化。不要设定太多的目标值，最好是一个，最多不超过两个。目标值应从实际出发，不能太高也不能太低，既有挑战性，又有可行性。对目标进行可行性分析。- 4 - 四、现状调查，数据收集根据上次的特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。圈会结束后，各责任人员即应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。本阶段使用查检表。五、数据收集整理对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点，全员检讨，并提出解决方法。检讨上次圈会后设计的查检表，如需要，加以补充或修改，使数据更能顺利收集，重新收集数据。如无前两点困难，则圈长落实责任人及时收集数据，使用QC手法，从各个角度去层别，作成柏拉图形式直观反映，找出影响问题点的关键项目。本阶段可根据需要使用适当之QC手法，如柏拉图、直方图等。六、原因分析在圈会上确认每一关键项目。针对选定的每一关键项目，运用脑力激荡法展开特性要因分析。找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。对于重要原因以分工方式，决定各圈员负责研究、观察、分析，提出对策构想并于下次圈会时提出报告。本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。七、对策制定及审批根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果，按分工的方式，将所得之对策一一提出讨论，除了责任人的方案构想外，以集思广益的方式，吸收好的意见。根据上述的讨论获得对策方案后，让圈员分工整理成详细具体的方案。对所制定的具体对策方案进行分析，制定实施计划，并在圈会上讨论，交换意见，定出具体的步骤、目标、日程和负责人，注明提案人。圈长要求圈员根据讨论结果，以合理化建议的形式提出具体的改善构想。圈长将对策实施计划及合理化建议报部门主管/经理批准后实施（合理化建议实施绩效不参加合理化建议奖的评选，而直接参加品管圈成果评奖）。如对策需涉及圈外人员，一般会邀请他们来参加此次圈会，共同商量对策方法和实施进度。本阶段使用愚巧法、脑力激荡法、系统图法。- 5 - 八、对策实施及检讨对所实施的对策，由各圈员就本身负责工作作出报告，顺利者给予奖励，有困难者加以分析并提出改进方案和修改计划。对前几次圈会做整体性的自主查检，尤其对数据收集、实施对策、圈员向心力、热心度等，必须全盘分析并提出改善方案。各圈员对所提出对策的改善进度进行反馈，并收集改善后的数据。九、效果确认效果确认分为总体效果及单独效果。每一个对策实施的单独效果，通过护理化建议管理程序验证，由圈长最后总结编制成合理化建议实施绩效报告书，进行效果确认。对无效的对策需开会研讨决定取消或重新提出新的对策。总体效果将根据已实施改善对策的数据，使用QCC工具（总推移图及层别推移图）用统计数据来判断。改善的经济价值尽量以每年为单位，换算成具体的数值。圈会后应把所绘制的总推移图张贴到现场，并把每天的实绩打点到推移图上。本阶段可使用检查表、推移图、层别图、柏拉图等。十、标准化为使对策效果能长期稳定的维持，标准化是品管圈改善历程的重要步骤。把品管圈有效对策纳入公司或部门标准化体系中。 - 6 - 十一、成果资料整理（成果比较）计算各种有形成果,并换算成金额表示。制作成果比较的图表,主要以柏拉图金额差表示。列出各圈员这几次圈会以来所获得的无形成果,并做改善前、改善后的比较，可能的话，以雷达图方式表示。精益争霸，将本期活动成果资料整理编制成“品管圈活动成果报告书”。本阶段可使用柏拉图、雷达图等。十二、活动总结及下一步打算任何改善都不可能是十全十美的、一次解决所有的问题，总还存在不足之处，找出不足之处，才能更上一各台阶。老问题解决了，新问题又来了，所以问题改善没有终点。按PDCA循环，品质需要持续改善，所以每完成一次PDCA循环后，就应考虑下一步计划，制定新的目标，开始新的PDCA改善循环。十三、成果发表对本圈的“成果报告书”再做一次总检讨，有全体圈员提出应补充或强调部分，并最后定案。依照“成果报告书”，以分工方式，依各人专长，分给全体圈员，制作各类图表。图表做成后，由圈长或推选发言人上台发言，并进行讨论交流。准备参加全公司品管圈发表会。

7，如何把握做合格产品

1、要有良好的思想道德素质做业务员要经常挟很多的货款，有的是现金或是汇票，如思想不端正，则会给公司带来不必要的损失。 2、要有扎实的市场营销知识业务人员不仅仅是要作好自己的业务，而是要站到一定的高度去考虑自己的这块市场如何去良性的运作，销售的速度才会最快、成本才会最低。这也为自己将来升为业务经理打下坚实的基础。 3、要有吃苦耐劳的精神作为一名业务员，我认为只有吃别人不能吃的苦，才能赚别人不能赚的钱，每天走访2个客户和5个客户效果是截然不同的。 4、要有良好的口才要说服客户购买自己的产品，除了凭有竞争力的产品质量和价格外，就凭业务员的嘴怎么去说，怎样让自己的语言既有艺术性又有逻辑性。 5、有良好的心理承受能力 6、有坚定的自信心，永远不言败。 7、要有创新精神，作好一名合格的业务人员一定要打开自己的思路，利用自己独特的方法去开辟一片市场。业务人员除了要具有以上的素质外，还应做到以下几点： 1、要极度热爱自己的产品，对产品不热爱的业务人员永远做不好业务； 2、要懂得自己的产品，这一点相当重要，没有客户愿意和不懂产品的业务人员打交道，因为你根本无法说服客户购买你的产品业务人员刚接手新产品时须了解以下内容： 1、公司的核心业务是什么？ 2、公司的核心竞争力是什么？ 3、公司的组织核心是什么？ 4、公司的客户是谁？ 5、公司客户所需要的服务是什么？ 6、满足客户的方法是什么？ 7、公司主要的竞争对手有那些？ 8、竞争对手的服务特色是什么？ 9、我们公司的对策是什么？ 10、我们客户的客户是谁？他们需要的服务是什么？这些服务对你需求的影响是什么？了解了以上内容，我们的思路才会清晰，才可以从宏观上去把握整个市场。另外我想谈一谈什么是职业销售人员和专业销售人员，所谓职业销售人员就是以销售产品为职业，以销售养活自己，这种销售人员不一定是成功的销售人员，而专业销售人员则在以上的前提下更近了一步，他一定是成功的，他们已将销售作为实现自身价值的一种手段，他们将销售变成了艺术。如何做到一个专业的销售人员？销售研究的是客户，每个专业销售人员都清楚的知道客户所关心的是什么，大概包括以下方面： 1、我们的服务态度 2、我们销售人员的专业水平 3、我们的产品质量 4、我们产品的价格 5、我们的服务速度

8，怎样才能客观的正确的看待我自己

俗话说，“人贵有自知之明”，正确的认识自己，客观的评价自己，对接人待物和处理问题，对事业的发展和生活的美满，会有极大的好处。一个人不能正确评价自己，就会产生心理障碍，表现出对自我的不满和排斥，或者盲目自高自大，成为自大狂。因此，我们应可能的了解自我、认识自我，这样才能更好的把握自我，发展自我。如何认识自我，了解自我呢？现阐述如下方法,供参考。一、从现实和历史的状况中认识自己。现实中，你最近事业、工作等各方面的基本情况如何，要从多个角度进行分析，要尽可能准确。历史的，你以前事业、工作情况如何，要尽可能客观。二、从个人和大家的评价中认识自己。个人的，有一定代表性的个人，如你最好的朋友，最密切的同事等等，一般的说，他们比别人更了解你。大家的，可以是单位的看法，也可以是综合大家的看法。三、从工作和学习中认识自己。工作的，你的工作的各种情况，比如，是否喜欢你的工作，成绩如何；学习的，你对学习怎么看，是否感兴趣，对业务学习，政治学习，专业学习是什么态度，效果如何。四、从事业和生活中认识自己。你的事业心怎么样，从事的是什么事业，你对自己从事的事业是心甘情愿为之奋斗还是勉强应付，你从事的事业现在成就如何？你的家庭生活和个人生活怎么样，是否幸福，原因何在？五、从自己的强项的和弱项中认识自己。在工作、学习或者爱好中，你的强项是什么，你最强的是什么，成就如何，别人怎么看？你的弱项是什么，在弱项中，他们是一种什么具体情况？六、从以往的成功和挫折中认识自我。成功和挫折最能反映个人性格或能力上的特点，因此，可以通过自己成功或失败的经验教训来发现个人的特点，在自我反思和自我检查中重新认识自我，认识自己的长处和短处。七、从感兴趣和讨厌的事情中认识自己。你对什么事情感兴趣，哪一种你最感兴趣？这种兴趣发展到了什么程度，这种兴趣是否高雅、正当？这种兴趣是否发展为爱好？在这方面做一个具体的分析。你讨厌什么？你讨厌人和物是一个什么具体情况？八、从单位和家庭中认识自己。单位的，你在单位的表现如何，单位的地位怎么样，同事怎么看你。家庭的，你在家里的情况怎么样，对家庭是否有责任心，全家人怎么看你，你的父母亲，配偶怎么看你，孩子怎么看你。九、从生理和心理上认识自己。生理主要是指身体是否健康。心理包括的内容要多，如，心理是否健康，心理品质如何，意志，毅力，心胸，情绪的基本情况等等。分析自己的生理和心理，是为了科学评价自己时，最好包括这部分内容，这样会更全面，准确的认识自己。十、用传统的和科学的方法认识自己。在人类历史上有许多如何识人识己的方法，可以进行借鉴。现在也有不少科学测验如心理测验，可以借鉴。在采用上述方法，综合各种情况后，自己进一步全面的分析对比，采纳正确的认识，剔除错误的看法，客观地评价自己，既不高估自己，也不贬低自己。认识自己的优势、劣势、自己的与众不同和发展潜力。认识自己的生理特点，认识自己的理想、价值观、兴趣爱好、能力、性格等心理特点。需要注意的是，认识自我，要尽量客观、准确、全面，避免因为个人认识或个人动机出现较大误差。再者认识自我，包括认识自己的现状和未来，是为了更好的把握自己，发展自己，要避免因此限制自己，成为发展的桎枯。

爱,主要是看你怎么去对待它了，我认为：平平淡淡的爱才是真，在爱上一个人的时候，就不要去计较爱情的浪漫和很多种的爱情方式，每个人去爱的方式不同，不要不知足，太贪心了，会失去难得的真爱，有人说爱情是不会长久的，我认为是错误的，爱情有长久的时候，因为没有做到保护真爱的时候，才会导致爱情是短暂的，认为爱情不会长久!! .爱一个人:要互相信任爱一个人要互相理解. 爱一个人:要多多用心去包容爱一个人:要心胸宽阔爱一个人:要尊重对方的思想和主见爱一个人:要背后多多支持他（她），而不是阻拦爱一个人:要面对他（她）不能陪伴你的时候，不要有埋怨，要用笑脸对他（她）说我很好，很开心爱一个人:要把自己内心的脆弱和委屈收藏起来，不要让他（她）知道爱一个人:.....太多太多的爱...也许很难,做不到吧? 其实并不难最重要的一点就是:爱要无私无悔，爱要清洁纯净，没有一丝的杂质，甘心情愿为他（她）做任何事情，当你爱上的时候，就要让他（她）幸福，只要他（她）开心快乐，才是最重要的！！！

自尊自爱，自立自信自强。

9，怎么才能做好品质管理

转载以下资料供参考完整的品质管理控制流程1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。-----品质管理的六大注意事项一、品质管理规划1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。二、品质资源管理1、品质培训实施与管理（包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品质信息的处理）。4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表表二外部损失成本统计表表三鉴定成本统计表表四预防成本统计表表五废品损失汇总表表六信息联络单表七供应商年度考核表）。三、品质管理工具1、第一节帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施，制作卡片，、初步建图，确认目的）。8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。四、品质计量管理1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量器具管理的注意事项）。2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。4、计量器具的选配（包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温度计内校标准）。8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。五、品质检验控制1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。六、不合格品控制1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控制方面、品质检验与控制方面）。2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。6、不合格品预防与控制（包括七、品质改进计划1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划、品质改进问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，再改进项目的确定）4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结、QCC成果发表、QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）6、Sigma管理（包括7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

除了需要有专业知识的质量管理人员，更需要合适的工具。尤其是针对现在很多制造业质量管理人员的质量管理知识相对有限，人员流动率比较大。那么就更需要合适的工具来帮助进行质量管理了。首先要看公司的要求，具体有哪些方面的要求。国外质量管理软件起步早，价格也比较高，而且是专注于某一个质量管理领域，比如有专做不良品管理的，有专做评审的，等。而且还细分了不同的行业，比如专做服装的，医药的。等等。该类软件通常以英文为主，较少有中文版本。如果该公司在国内没有分公司或者代理，那么后续的实施，售后服务会有比较大的问题。这几年国内软件起来的比较快。逐渐的也有一些质量管理软件的公司出现。其中一家叫上海云质信息科技有限公司的质量管理软件，就是针对制造业开发的一款基于云的质量管理软件。该软件免安装，可以部署在云，也支持本地部署。操作简单，报表数据分析功能极其强大，并且可以根据客户需求定制报表。包含了整个生产工程的质量管理模块，包括来料，过程，出货，整改，不合格品处理，客户投诉，评审管理等等。可用电脑，平板，手机登录，方便生产现场环境的快速数据录入，同时方便管理层随时查看。价格也不贵，性价比非常高。

1、切合生产实际情况分析工序,找出质量控制关键点2、对质量控制关键点进行监控,在实际控制中寻找该点最佳控制方法3、质量控制由各个质量控制点控制和产成品控制两大部分,缺一不可

从本人从事品质管理15年经验分析，做好品质管理1、从公司层面统一思想，为何要做品质管理，做好了对公司有什么好处。2、让全公司人员认识到品质管理得目的。3、制定品质管理得细则和相关制度。4、如何解除质与量得冲突。解决上述问题后，我们可以应用一些品质管理工具如6西格玛、QCC、TQM等优秀得品质管理放方法方式。其实说到底就是如何实现统一战线，品质管理者和企业最高管理者如何统一思想，其次品保（品管）在公司存在什么样得地位，是实现品质管理得关键。

企业品质管理能不能做好主要有几个方面：1.品质部门的设置和运作是否合理，你公司的品质部门是摆设吗？这个问题很重要，假如你的老板都可以将质量当儿戏，请问你怎么做好品质管理？有了品控部还要看你部门是只充当警察的角色还是带有品质辅导者的职责，好的品控部应该是俩者并存。2.品质管理不能只靠一个部门或几个人，品质是生产出来的而不是检查出来的，要发挥全体生产参与者的积极性，做到全员参与。3.你要明白品质产品是满足客户的需求这一本质，品质过剩也是一种浪费。

10，如何做好制程品质管制

如何做好制程品质控制一、建立品质与历史档案由于品质问题的发生有其特殊性与历史原因，在许多企业中，重复发生的品质问题令管理者十分头痛。现介绍一种既简单又实用的方法，即建立品质历史档案。将发生的重大品质问题，逐一记录在每一个产品专用的品质历史档案表，详细记载问题发生的时间、情形、原因、责任及对策等内容。在下次生产该产品时，只要调出该档案，即可以清楚其自“出生”以来的历史问题，不必再依赖老员工、老干部、老品管的传帮带了。二、全员参与活动 1.开展QCC 活动 2.推进TQM 全面品质管理（TQM，Total Quality Management）的推行要点： ①教育及训练 ②要转动PDCA 管制圈 ③要设置全公司的推进组织。 ④要引进品管图 ⑤推动方针式管理 ⑥实行上级诊断的方法 ⑦充实品质保证体系 3.推行6S 活动 4.推行TPM(Total Productive Maintenance)全面生产保养活动 5.推行改善提案活动三、品质工程与品质保证 1.品质工程（QE）如何将“检验的品质管制”推向“管制品质的品质管制”呢？许多企业中的品管人员只是在做检验的工作，尚不能发现所存之不良，更不用谈协助现场品质改善，因相品管部门与制造部门常常成为一对“冤家”。品管要真正树立权威，除了发现问题外，还要能解决问题，改善品质的需要而建立的。 ①品质工程人员职责制定品质计划；制定检验规范设计检验量具；制程解析，改善实验；处理品质事故。 ②品质改善信息来源品管报表或品质状况推移图管制图；品质成本分析表。 2.品质保证(QA) 品质保证，是为了保证产品品质能够充分地满足顾客的要求，进行有组织、系统化的品质推进活动。品质保证（QA、Quality Assurance）正是因应预防问题、保证品质的需要而建立的（有些企业称为品质稽核Quality Audit）。品质保证人员的职责： ①公司品管体系运作系统、规范的查核 ②客户抱怨（退货）的统计、分析、调查和处理。 ③长期性的试验工作。 ④外协厂商辅导。 ⑤公司内的品质教育 ⑦全员品管活动的推动。 1.对品质保证的认识误区由于ISO 9000 是一种品质保证体系，很多企业以为通过ISO 9000 就是有了品质保证，甚至在产品包装上大力宣扬，以标榜产品品质达到“国际水平”。且不论企业是否确实依照ISO 9000 的规定执行了各项制度，就是完全实施了，也只能保证产品品质具有一致性，即属受控状态，但并不表明没有不良品，或者品质已有了保证。扎扎实实地分析现场品质问题，逐一予以改善和提高，采取有力的预防措施，方可保证品质良好。有的企业认为做好以下的工作就是保证： ①允许顾客退、换不良商品 ②在某一期间内免费为顾客维修、保养商品。 ③加强了内部的检验工作。 ④对客诉积极处理、回复和赔偿。以上只是表明企业有诚意提供好产品，愿意负责任，但同时也说明了品质还有瑕疵，还需改进。 2.品质是最好的推销员好的品质，就是企业最好的推销员，众多世界名牌之所以能百年不衰，靠的是过硬的品质，而近年来国内不少民营企业一夜成名，往往是靠广告和盲目的扩张，而很快又轰然倒下，却大多是因为品质出了问题！营销学上常说，留住一个老顾客，比开发五个新顾客强，而留住顾客的最佳方法正是提供良好品质的产品与服务！四、品质管理的方法 1.掌握4M1E 的品质变异要素 2.运用QC—STORY 解决品质问题 3.SQC 统计技术的应用常见的统计技术被称为QC 七大手法 4.QC 七大手法近年来，所谓新QC 七大手法（New Seven Tools for TQM），也被广泛运用. 5.其他常用品质管理方法 ①实验计划 ②抽样计划最常用的方法，普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D（即中国国家标准GB 2828）。 ③SPC 统计制程管制（Statistical Process Control）。通过对制程能力指数Cp、 Ca、Cpk 的计算分析，来判断制程能力，找出不足，予以改进。 ④FMEA 即失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），尤其是QS 9000 认证企业，强制要求实施FMEA。 ⑤6δ手法由于摩托罗拉、GE 等公司的成功应用，6δ手法已引起企业界，尤其大中型企业的关注。五、品质检验服务 1.工厂评估根据标准要求的具体方法对工厂工作环境、设备、机器、原材料、技术能力、质量控制体系及环境控制体系进行检查。我们的现场检查员将给制造商和客户提供有关不符事项的评估报告. 2.生产能力评估现场检查工厂的厂房、生产线、机器设备、人员技艺、原材料、工艺技术、品质控制情况等，提供现场评估报告. 3.行为规范评估根据客户或国际通用准则（如：OHSA18000/SA8000）的要求，现场检查工厂遵守所在地的环境、职业健康、安全、社会责任等法律法规情况，提供评价报告. 4.质量体系审核根据客户或ISO9000 标准的要求对工厂的质量管理体系进行审核，对其质量保证能力作出评价，出具评价报告，并对不符合事项提供改善建议. 5.环境体系审核根据客户或ISO14000 标准的要求对工厂的环境管理体系进行审核，对生产过程及产品对环境可能造成的影响作出评价，出具评价报告并提供改善建议. 6.生产初期检查通过随机抽样对产品的原材料和配件进行检查，预见将会发生的问题。根据实际情况，调整质量控制环节，确保其符合规格或参照样品. 7.生产中期检查对生产期间制造出的产品进行全面质量检查，并对生产进度进行了解，如有问题或不合格情况，我们将提供有关改善建议，并及时反馈，确保产品质量符合标准，调节生产工艺过程. 8.交货前检查当产品全部包装完毕，准备出货时，我们的验货员将按抽样标准ANSI/ASQCZ1.4、 MIL-STD-105E、BS6001、DIN40080、ISO2859 或NFX06-22 等随机从成品中抽取样品，确保产品数量、外观、作工、功能、安全、颜色、尺寸和包装符合规格或购货单信用书或客户要求，并对货物的总体质量进行评定 9.装货监察在产品装货时，我们的验货员抵达工厂、仓库或装货地点核对产品信息、数量和包装状况，并对货物装柜过程进行监察，协助制造商确保所有的装货在正确明了的工作条件和工作程序中完成. 六、运用 QC STORY 现场专案改善活动来解决品质问题（一）明确把握问题，调查现状 1.问题描述 ①发生品质问题,应事先了解“问题是什么”,才能迅速有效地解决问题; ②对问题从“多个角度”进行分析,以“事实”说明清楚,使之真相大白. 2 .问题把握步骤 ①收集数据可以利用查检表来记录数据的状况. ②数据的整理利用查检表、层别法、柏拉图、直方图、管制图或推移图，将数据统计、整理，寻求规律，发现问题。 3.据配合观察与意见现状把握不能只着重于数据整理分析，应注重“三现”（现场、现人、现物）原则，实地了解问题发生的状况，避免被虚假数据迷惑，或者陷入理想化之境地。（二）原因分析确认真正原因, 重点要因再作特性要因图分析: ①指认可能的原因根据经验或历史事件判断; 用层别法或柏拉图判断; 用特性要因图脑力激荡法分析。 ②评估可能的原因相关专业人员讨论、表决; 收集相关数据，加以层别比较; 模拟试验以确定。 ③确认真正的原因通过实践来验证; 通过事实调查分析。（三）要因确认 1.对圈选要因进行检讨 ①有无标准？ ②是否依标准？ ③标准是否合理？ 2.以柏拉图确认重要原因的影响度 ①必要时柏拉图可连续展开; ②应用不同的层别角度追查焦点; ③模拟实验. 3.要因明确且可采取对策者,立刻进行 ①经验、专业判断。 ②历史事件启示。 ③及时总结调整。 4 影响度大的要因尚无法确定对策时 ①再作特性要因分析，并确认重要因影响度。 ②用问题阻力因素和助力因素分析影响问题的各种要素，并选出其中的重点。（四）制定对策提出对策的注意要点: ①对策要具体可行; ②尽量是自己能力可解决的对策方案; ③活用创造性思考原则，运用改善技巧与方法; ④治本而非治标; ⑤经济效益大的对策; ⑥考虑风险; ⑦符合公司经营理念、企业文化。（五）实施对策 1.教育训练对策实施前，应充分进行说明、训练。其内容应包括： ①应达成的目标; ②实施的方式; ③注意事项. 2.实施执行对策要确实有效，应该注意以下事项： ①制定执行办法; ②分段实施; ③容易做、效果大的先做; ④实施过程要做点检; ⑤让部属看得到实施状况. 3.问题的回馈 ①问题点查核，并回馈; ②当对策无效或有反（副）作用时，应讨论，并调整。（六）效果确认 1.检查标准的设定对策实施后应及时检讨其效果，并注意设定相关的标准，如： ①检查项目; ②时间点; ③检查方法; ④负责人. 2.检查的重点检查的重点包括: ①方法、规范遵守难易度; ②实施人员的了解程度; ③方法的合理性; ④操作的便捷性. 3.查核时机 ①实施过程的查核实施过程的查核至关重要，其目的是确保实施者依既定之方案执行，给予必要的指导，纠正错误，并对实施中的问题及时排除解决。 ②实施完成后，应该将实施后的结果与实施前比较。查核方法可采用查检表、层别法、柏拉图. 4.进行效果确认时，应注意下列事项： ①确认对策是否有效果; ②分段确认、层别确认; ③确认时数据不可太少; ④确认时不可只比较平均值; ⑤可以用推移图、直方图、柏拉图等方法确认; ⑥确认效果的特性、标准须前后一致; ⑦判定对策是否有效，考虑有无其他因素加入; ⑧考虑其他方面有无反效果。 (七)、标准化品质问题的改善效果要加以维持，需要标准化的推动，只有将改进的方案列入作业标准，或重要制定作业标准，才能使执行长期有效。同时也可能要修必或重订检验规范与标准。 1.标准化的作用: ①作业合理化、效率化，减少浪费; ②问题容易显化，原因追查较易; ③减少个人差异，变异缩小; ④技术储蓄、经验传承; ⑤权责明确，使授权得以进行; ⑥可作为教育训练之依据; ⑦有利于自主管理。 2.制定作业标准的来源: ①上级指示; ②维持改善后有效的对策; ③需系列化者; ④下一工序或客户经常抱怨的项目; ⑤工作上不明确，尚未整合者; ⑥影响作业的有关因素改变时; ⑦同样的手续、方法、流程，由许多人重复在进行的例行性工作。 3.制定标准的要领: ①内容要符合作业项目; ②内容要合符实际，配合实情; ③要有具体的作业方法，操作性强; ④追求简单化、步骤化、图表式和限度样本; ⑤明确协同关系及作业权限责任; ⑥以作业的重点为主，特别注意事项、不能遗漏事项、必须遵守事项和容易出错事项等亦须明确说明; ⑦说明自检及异常处置的方式; ⑧不与相关标准或规范相矛盾; 4.制定检验规范（标准）的作用: ①明确检验作业的各项内容与需求，使繁杂的的检验工作不易产生疏漏; ②规范品质检验的作业，有利于保持产品品质的一致性; ③不易因检验人员的好恶影响品质判定的客观、公正; ④减少送检单位与检验人员的工作争议; ⑤有利于供应商、制造单位遵守品质原则; ⑥易于人员的品质训练。 (八)、找出遗留问题 1.指认潜在问题改善之后，应该寻求下一个主题，可以从以下方面着手思考： ①原问题是否已彻底解决。 ②原问题解决后，依优先顺序解决其他问题。 ③原已潜在问题是否凸现。 ④是否产生新问题。

制程管制-->就是制造、生产的过程处於稳定状态的控制管理品质管制-->就是为了达成、维持与改进产品的品质..所使用的统计技巧与活动举例来说....例如...今天我要包水饺...我要准备材料...首先...馅料要买什麼....要买多好....再来...材料准备好了....我要怎麼调味...怎麼包...才会让水饺好看又好吃....然後...包水饺时...要怎麼让水饺不会散开...最後...我水饺包好了...也煮好了....在吃的时候....是好吃...还是不好吃...好吃....下次可以试换新口味....不好吃...下次要怎麼改进味道....在我整个过程中...从我决定包水饺开始...到我调味做好馅料...包水饺...煮水饺....一直到我吃完水饺後...觉得好不好吃....这段过程...都是品质管制....而其中...我做馅料...包水饺时....决定馅料要怎麼做...味道要怎麼调....包水饺时....馅料要放多少等等....这个包水饺的过程.....就是制程管制...所以...换言之...从一个产品开始设计....选料....进料....正式生产....然後半成品...成品....包装....一直到售出後从使用者的反应...来检讨..改进....这整个投入至产出的过程...产品都合乎标准..规格...都在允收状态...就是所谓<品质管制>....而正式生产到成品出来的这段过程....就是<制程管制>制程管制就是品质管制...因为它包含在品质管制的范围中...但品质管制不一定是制程管制....因为制程管制是在制造过程中加以管制...但品质管制却包含一开始的设计...一直到最终售出後....还要加以检讨改进....这样解释, 可以理解吗?