牛头刨床刨刀怎么磨，刨床刨刀怎么磨

本文目录一览

1，刨床刨刀怎么磨
2，牛头刨床刨刀怎么磨
3，刨床的车刀磨法要具体的
4，牛头刨床刨刀怎么样研磨才能出削顺光洁度好
5，怎样磨好刨刀刨刀具体是怎样的一个线图
6，牛头刨床刨刀
7，刨床的刨刀怎么磨是最好的

1，刨床刨刀怎么磨

用沙轮磨啊和车刀的磨法差不多

刨床刨刀怎么磨

2，牛头刨床刨刀怎么磨

先用较粗的磨刀石调整刀口、斜度，手法不能太重了，差不多了就可以用细刀石“磨光”。嘻嘻，我们那边的话，不知道怎么说了，光是磨滑、亮的意思。要顺着那个斜度，两种磨刀石的磨法，手机记得保持一致，斜度不能太大也不能太小，这个说也没用，得自己掌握

牛头刨床刨刀怎么磨

3，刨床的车刀磨法要具体的

纠正一下刨床用的是刨刀不是车刀你要学刃磨刨刀说明还是新手那就用刃磨机啊有专业设备的你徒手磨肯定磨不好的。

两边磨

你好！具体问题是什么？我的回答你还满意吗~~

刨床的车刀磨法要具体的

4，牛头刨床刨刀怎么样研磨才能出削顺光洁度好

提高工件加工表面的光洁度，首先要把刀具刃磨好，其次是刀具本身刃磨后刀尖的光洁度要高，光刀余量要少,再次就是走刀的移动距离（进刀量）不能超过刀尖的一半．比如龙刨在加工大型铸铁平板光刀时,为提高工作效率,采用宽刃刨刀往返一次走刀量15毫米以上的进刀量,且光洁度是达标的.

看书去。。。。关联太多。。。再看看别人怎么说的。

5，怎样磨好刨刀刨刀具体是怎样的一个线图

什么刨刀？木工刨刀、木工电刨刀？金属机床牛头刨、龙门刨的刨刀？这些情况都不一样。补充：看了你的补充，实在有点困难，在这里并不是我不懂，而是说起来它复杂了，刀具的角度基本的有7个，要根据：刀具的材料、工件的材质、切削的速度、粗加工还是精加工等等来选取的，所以要按照实际工况来决定。为什么过去在金属切削行业有“刀具大王”的称呼，这个是无止境的。象你说的开槽问题，就是要解决前角大、出屑的问题，但是如果是铸铁件就不存在这个问题。所以说是很难圆满回答的。我看了，这个BLOG写得很基础，可以看看： http://hi.baidu.com/%D3%F1%D4%B5%D4%B5/blog/item/b3cad3c320d3523de4dd3b32.html

6，牛头刨床刨刀

1.检查回程抬刀机构是否灵活可靠。抬刀板要灵活，否则刨刀回程时与加工面刮碰，易导致刀刃损坏；也不宜间隙过大，间隙过大，刨刀会左右摆动，回程时也会与加工面刮碰，损坏刀刃。 2.合理选用刀具和刀具材料。刨床的主运动形式是往复运动，刀具所受的冲击极大，不能与车刀一样选择刀具材料，易选择冲击韧性高的刀具材料。一般情况下不宜选用YT类硬质合金，可选用YG类材料或者是高速钢刀具等。

要加一个抬刀小机构，返程时自动抬刀，就不会碰掉刀刃了。工作行程自动放下进行切削。

7，刨床的刨刀怎么磨是最好的

1、钳工示范讲解： ⑴钳工的加工范围及特点。 ⑵钳工工具、量具的使用及划线、錾削、锯割、锉削、刮研等钳工基本操作； ⑶讲解钻床的构造，麻花钻及铰刀的种类、用法及应用范围；示范钻孔、铰孔、扩孔的操作方法； ⑷攻丝、套扣操作方法； ⑸简单部件的装配方法。独立操作：⑴工具、量具的使用；⑵划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣、錾削； ⑶结合典型零件进行综合训练；⑷部件的拆装。具体要求： ⑴掌握钳工工具、量具的使用方法；⑵具有划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣的基本操作技能； ⑶了解铰孔、扩孔、刮研、装配的操作方法； ⑷能根据图纸加工简单。 2、铸造* 示范讲解： ⑴铸造生产的特点及过程； ⑵铸铁的熔炼过程及浇铸； ⑶手工造型； ⑷铸件的清理； ⑸铸件的质量检验及主要缺陷。独立操作：以示范讲解、参观为主，学生可不进行独立操作或只进行简单操作。具体要求：对铸造方法及生产过程有基本了解；了解铸件常见缺陷的产生原因及其质量检验。 3、锻造* 示范讲解： ⑴下料、加热、冷却等生产过程； ⑵空气锤的构造、原理及操作方法； ⑶自由锻造基本工序；独立操作：以示范讲解、参观为主，学生进行简操作或不进行独立操作；具体要求：对锻造的特点及生产过程有初步了解。4、焊接示范讲解： ⑴手工电弧焊设备的大致结构及电流调节方法；电焊条的种类和焊接接头型式；⑵手工电弧焊的基本操作方法；⑶气焊设备和焊炬，割炬的构造；火焰调节；焊剂的使用；⑷气焊、气割的基本操作方法； ⑸焊接的质量检查；常见焊接缺陷及其产生的原因和预防措施；独立操作： ⑴用手工电弧焊和气焊进行平焊；⑵气割*； ⑶结合具体工件进行综合训练；具体要求： ⑴具有手工电弧焊、气焊*、气割的基本操作技能；⑵能合理选择焊接电流、焊条；能根据需要调节火焰； ⑶熟悉焊接的质量检查、焊接常见缺陷； 5、热处理* 示范讲解： ⑴热处理的作用、分类；常用热处理设备；冷却液的种类； ⑵普通热处理操作； ⑶高频淬火、渗碳； ⑷钢铁火花鉴别。独立操作：以示范讲解、参观为主，学生可不进行独立操作，也可与热处理实验结合进行。具体要求：了解普通热处理及常见表面热处理的操作方法、设备。 6、车削加工示范讲解： ⑴普通车床的构造及各部件的作用，车床的保养； ⑵车床的加工范围及特点； ⑶车床的操作方法，车床附件及其安装，工件的装夹； ⑷车刀的刃磨及选用；⑸切削要素的选择； ⑹各种表面的车削方法，螺纹的车削方法；⑺挂轮和手柄位置的调整。独立操作： ⑴车削基本操作：车端面、外圆及外圆锥面，车阶台、车操、切断、镗孔、车螺纹； ⑵刀具的刃磨*；⑶挂轮及手柄位置的调整。具体要求： ⑴了解车床的构造及加工范围； ⑵了解刀具体刃磨方法； ⑶能熟练操作车床，具有车内外圆、车端面、车圆锥面、车阶台、车槽及切断、车螺纹的基本操作技能； ⑷能根据需要合理选用切削要素和车刀；⑸能根据图纸独立加工简单零件。 7、铣削加工示范讲解： ⑴铣刀床的分类、构造及主要部件的作用，铣床的操作方法、维护与保养，铣床的加工范围及特点； ⑵铣刀的种类、结构、安装及调试；⑶切削用量的选择、顺铣、逆铣； ⑷铣削加工基本操作，铣床夹具的应用，铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断； ⑸分度头的基本原理及其使用方法。独立操作： ⑴铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断； ⑵分度头的使用。具体要求：⑴了解铣床的构造、铣刀的种类、结构和安装； ⑵了解铣床的加工范围；⑶能熟练操作铣床，具有铣平面的操作技能； ⑷掌握分度头的使用方法。8、刨削加工示范讲解： ⑴牛头刨床的构造及主要部件的作用； ⑵刨床的加工范围、特点、操作方法、维护与保养； ⑶刨刀的种类与安装； ⑷刨削的基本方法：刨平面、斜面、阶台面、垂直面。独立操作：刨平面、斜面、阶台面、垂直面。具体要求： ⑴了解刨床的构造、刨刀的种类和安装； ⑵能熟练操作刨床，能刨平面、刨键槽。 9、磨削加工* 示范讲解：⑴磨削加工的特点； ⑵磨床的操作方法及保养、维护； ⑶砂轮的种类、选择及安装； ⑷切削用量的选择； ⑸冷却液的使用； ⑹磨加工基本方法：磨内外圆、磨平面。独立操作：以示范讲解，可不进行或只进行简单的独立操作。具体要求： ⑴了解磨削加工的特点和磨床的操作方法； ⑵了解磨内外圆、磨平面的方法。 10、数控加工示范讲解： ⑴数控加工概述； ⑵数控机床的组成和工作原理； ⑶数控机床的编程及加工。独立操作：简单零件的数控编程及加工。具体要求： ⑴了解数控加工的特点； ⑵了解数控机床的组成和工作原理； ⑶能对简单零件进行数控编程及加工。四、考核方法本课程考核内容应包括基本技能考核（包括操作考核和工件质量）、基本知识考核(包括提问和书面测验)、实习纪律及平时表现、实习报告等项目，具体考核标准和考核办法（另附）。五、主要参考书 1、《金工实习教材》张小亮等主编煤炭工业出版社 2、《机械技术》牛小铁等主编煤炭工业出版社六、教学建议及学生学习要求 1、实习中一定要注意安全，在各工种实习前，应首先讲解该工种的安全操作规程和注意事项。 2、在实习中，应注意让学生尽可能多地了解各工种的先进设备及先进技术，可抽出适当时间组织学生到大型机械厂参观。 3、实习的重点是车工和钳工。对于其它实习学生可仅进行简单的操作或不操作。因不同专业实习周数不同，对带“*”的内容根据具体情况和专业要求取舍。 4、建议对实习时间如下分配（各实践环节时间分配另附）：总周数时间分配钳工车工数控加工其它机加工热加工 6 2 2 1 0.5 0.5 5 1.5 1.5 1 0.5 0.5 4 1 1 1 0.5 0.5 3 1 1 0.5 0.5 5、对于钳工和车工，应尽可能保证人机比为1:1。

首先，解释下磨刀石为双面磨刀石（一面粗一面细）双手握住刨刀向下压，用磨刀石反面粗面把刨刀磨成截面40度，平行地来回拉动即可（刨刀与磨石成30度）；其次，先粗磨，磨完后在光线强的地方，直到看到刀口上有一小点刃口，再用细磨石研磨。最后、细看刀口处不存在砂口就行。或在手上刮几下，如果感觉毛毛的，说明成功了；若感觉滑滑的，即须再磨。再用反面慢慢收光。（磨的过程中一定要用力均匀，磨2下沾点水再磨）【切忌】：不可用电动工具打磨，否则刨刀容易褪火，褪火的钢就是废铁了最好是用专门的麼刀机，打磨刨刀的那种，大约800块。手工磨不好。

用心去磨~

经常锻炼,熟能生巧.