adams怎么设计曲柄摇杆机构，怎么利用ADAMS建立四连杆机构参数化模型

来源：整理时间：2023-01-22 00:58:45 编辑：八论文手机版

1，怎么利用ADAMS建立四连杆机构参数化模型

可以先建立点，将点参数化，参照点创建构件。调整点的位置构件也会跟着变化

不明白啊 = =！

怎么利用ADAMS建立四连杆机构参数化模型

2，ADAMS驱动设置

1 你只需设置仿真的时间即可。比如曲柄的运动方程为 sin(360d*time)，那么你的仿真时间设为1，就是一个整周。2 end time 结束时间 duration 持续时间 step size 仿真步长 steps 仿真步数

ADAMS驱动设置

3，求助设计曲柄摇杆机构

解释一下，水平那根线是机架，绿色跟蓝色是摇杆的两个极位，小圆实摇杆的轨迹。大圆是辅助圆。摇杆摆角是70°

求助设计曲柄摇杆机构

4，ADAMS的曲轴连杆机构仿真由三维建模导入ADAMS的加了约束

可以添加转动约束（匀转速转动），也可以使用step函数添加复杂分段的转动约束（也可以添加平动滑动约束，希望你能明白

进行格式转换就好了，一般转到x-t格式，然后点击file中的import选择x-t格式的选项就行了

5，adams 怎么以连杆终点为滑块的中心

借助MARKER点进行设置

adams中无法以连杆长度为设计变量。想要通过设计变量来改变连杆长度，可使用point参数化方法。在连杆两端的marker处各创建一个point，创建point时选择add to ground和attach near。然后将point的x、y坐标设为设计变量dv_1和dv_2，这样就可以通过改变dv_1，dv_2来改变连杆的长度。这样做是不太方便的，但未发现更好的方法。

6，试设计一曲柄摇杆机构其中已知摇杆cd长度lcd100mm

由k=1.5可知BC杆在两极限位置处的夹角为36°,从而作图方法为：（1）过C点的两极限位置点（设为C1和C2）任意做一个36°的角,顶点为E；（2）过C1C2E三点作圆,交机架线AD上于A点；（3）两区AC1和AC2差值的一半为半径,以A点为圆心画圆；好了,应该看得懂了. 注：此题可能有两解,因为可能是C1D垂直AD,也可能是C2垂直AD,我没有具体作图,自己画一哈就清楚了.

k=1.5-->极位夹角36度（lab+lbc）2+lad 2-2（lab+lbc）ladcos36=lcd 2 （lad-lab）2+lcd 2-2（lad-lab）lcdcos45=lbc 2 代入数值联立求解注： 2表示平方 word不好用

7，曲柄摇杆机构

一. 曲柄摇杆机构　　两个连架杆中，一为曲柄，一为摇杆。通常曲柄主动，摇杆从动，但也有摇杆主动的情况。应用例：牛头刨床进给机构、雷达调整机构、缝纫机脚踏机构、复摆式腭式破碎机、钢材输送机等。　　曲柄摇杆机构的急回特性　　上页观察到：当曲柄匀速转动时，摇杆作变速摆动，而且往复摆动的平均速度是不同的。若将平均速度小的行程作为工作行程（正行程），将平均速度大的行程作为非工作行程（反行程），那么，我们把曲柄摇杆机构这种正、反行程平均速度不等的特性称为急回特性。急回特性很有用，牛头刨床、往复式运输机等机械就常常利用急回特性来缩短非生产时间，提高生产率。　　急回特性常用行程速比系数K（摇杆反、正行程平均速度之比）来度量。　　如图所示，曲柄顺时针匀速转动，摇杆左右摆动（顺时针为正行程，逆时针为反行程）。我们把摇杆处于两极限位置时连杆对应位置所夹的锐角称为极位夹角，用表示。根据行程速比系数的定义有：　　　　结论　① 存在急回特性的条件是不等于零。② 因为是锐角，即小于等于90°，故理论上K可以最大为3。但由于最小传动角的限制，实用中　　　　 K小于等于1.4。　　对一些有急回特性要求的机械，常根据K值按式(2-2)算出角，再确定各杆尺寸。希望对你能有所帮助。

在铰链四杆机构中，若两个连架杆，一为曲柄，另一个为摇杆，则此铰链四杆机构称为曲柄摇杆机构。