厌氧污泥怎么分析，厌氧池怎么进行污泥培养与调试

1，厌氧池怎么进行污泥培养与调试

你也没说你们什么水质，什么厌氧，只能告诉你一些注意点：温度，PH，进水COD，VFA等检测初期把负荷控制低点，在有了一定去除能力之后按比例提高负荷，再次按比例提高负荷，如此循环直到达到设计负荷

厌氧池怎么进行污泥培养与调试

2，第二代厌氧反应器的特点是污泥龄等于水力停留时间怎么分离及优缺

水力停留时间是HRT，污泥龄是SRT概念上就是不同的。。。污泥龄主要是注重微生物的繁殖，以及产泥等问题，就像楼上说的，是从“泥”的角度说，主要是为了满足微生物能够满足时代时间，保持系统正常运行，同时也不令污泥停留时间过长，以免产泥过多，后续处理问题多。HRT是从“污水”的角度说，是为了让污水得到充分的净化。二者本质角度来说就是完全不同的。另外污泥消化时间HRT就是为了让其充分消化，仅此而已。

第二代厌氧反应器的特点是污泥龄等于水力停留时间怎么分离及优缺

3，污泥厌氧发酵之后会产生什么呢胞外聚合物水相还是土相物质

厌氧发酵是将微生物自身的营养消耗掉了，不少老的微生物死去，分解，或新的微生物也在内源代谢。发酵后的污泥挥发性有机物的含量会大大减小，会降低40%以上。因此无机物含量会增加。你可以测一下VSS，及MLSS的浓度变化。

你好！神父隆德等[]本实验中使用的方法来提取的活性污泥的表面的胞外聚合物。头奖EPS提取多糖，蛋白质和DNA。测定多糖，蒽酮 - 硫酸比色法[]仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

污泥厌氧发酵之后会产生什么呢胞外聚合物水相还是土相物质

4，厌氧污泥培养方法及调试中应注意那些问题

有许多厌氧污泥培养方法。建议采用逐步培养方法。大致的过程如下：好氧系统通过浓缩罐的剩余污泥(厌氧)进入厌氧反应罐，剂量约为反应器容量的20-30%，然后加热(如果加热)，逐渐升温，使温度升至每小时1℃，并在温度升至消化所需温度(根据设计温度)时保持温度。营养素应随着微生物生物量的增加而逐渐增加，不应仓促增加。当有机物水解液化(一个或两个月)时，污泥成熟并产生沼气，分析沼气成分，正常进行点火试验，然后将沼气用于日常运行。启动初期一般控制有机负荷低。当垃圾去除率达到80℃时，有机负荷逐渐增大。完成启动的乙酸浓度应控制在1000毫克/升以下。以上只是一般的要求，最好是邀请有经验的人来指导你。

5，如何判断厌氧池污水处理情况

对比进出口的COD、BOD、pH等。一般来讲厌氧处理有两个方面作用，一个是有机物的去除，也就是COD和BOD的降解，二是可生化性能的提高，表现为可生化系数（BOD/COD）的提高。同时可以通过观察厌氧污泥的状态（浓度、数量、活性等）。

cod去除率，vfa，ph，气味等。

COD进出水差值看厌氧池污泥量

对比进出口的cod、bod、ph等.一般来讲厌氧处理有两个方面作用,一个是有机物的去除,也就是cod和bod的降解,二是可生化性能的提高,表现为可生化系数（bod/cod）的提高.同时可以通过观察厌氧污泥的状态（浓度、数量、活性等），山东博斯达环保为您解答，谢谢

除去除率外还要观察污泥特征，如尺寸、颜色、密实度等。

测COD去除率

6，污水处理中厌氧了的污泥是不是死泥

（1）有机物投配负荷太低：在其他条件正常时，沼气产量与投入的有机物成正比，投入的有机物越多，沼气产量越多。反之，投入的有机物越少，则沼气产量越少。出现产气量下降的原因，往往是由于浓缩池运行不佳，浓缩效果较差，大量有机固体随浓缩池上清液流失，导致进入消化池的污泥浓度降低，即相同体积进泥的情况下有机物数量减少。此时可通过加强对污泥浓缩工艺的控制，保证达到合格的浓缩效果。（2）甲烷菌活性降低：由于某种原因导致甲烷菌活性降低，分解vfa速率降低，因而沼气产量也随之降低。水力负荷过大、有机物投配负荷过大、温度波动过大、搅拌效果不均匀、进水存在毒物等因素均可使甲烷菌活性降低，要分析具体原因，采取相应的对策。（3）排泥量过大：使消化池内厌氧微生物的数量减少，破坏了微生物量与营养量的平衡，使产气量随之降低，对策自然是减少排泥量。（4）消化池有效容积减少：由于池内液面浮渣的积累和池底泥沙的堆积使消化池有效容积减小，整体消化效果下降，产气量也随之降低。此时应排空消化池进行清理，同时检查浮渣消除设施的运行情况和预处理设施沉砂池的除砂效率，对存在的故障及时消除。（5）沼气泄漏：消化池和输气系统的管道或设施出现漏气现象使计量到的产气量比实际产气量小，此时应立即查找漏点并予以修补，以防止出现沼气爆炸等更大的事故。（6）消化池内温度下降：进泥量过大或加热设施出现故障使消化池内温度下降，产气量也随之降低。此时对策是把消化池内的污泥加热到规定的温度，同时减少进泥量和排泥量。武汉格林环保在污水处理方面有着不错的工艺和经验，可以多了解一下。

不是的大自然中存在好氧和厌氧的细菌其中也含有大量的细菌和有机质活性只是差一点而已

如果做喷淋处理，而且外面盖塑料布的话，污泥活性最少可以保持一个月以上

7，怎么将厌氧污泥快速沉淀

厌氧罐中污泥浓度始终无法提升，沉降效果不好，可能有以下方面原因：一、进入厌氧罐的水质1、进水pH值非中性或者是波动过大，引起厌氧罐内环境变化；2、进水中碳氮磷比例异常；3、进水中缺乏厌氧菌生长所需的微量元素。二、其他因素1、厌氧罐内混合不均匀，有短流或死角；2、厌氧罐内反应温度偏低。三、建议措施1、严格控制进水、厌氧罐内pH值为6.8-7.2，可以适量加入磷酸二氢钠等多元酸盐等缓冲盐，增加池内酸碱度缓冲体系的缓冲能力；2、加强搅拌，使污泥与污水充分接触，让产生的气体尽量释放；3、有条件的话适当投加Fe、Co、Ni、Mg、Mo等微量元素，增强厌氧菌的活力；4、有条件的话适当提高反应池内反应温度于40-60℃，可以加快降解速度。综述：控制好进水水质、优化厌氧罐的运行、提高厌氧菌的活力；自然污泥浓度就提升了，同时沉降效果也好了。

你说的这种情况，应该是出现了-污泥膨胀（sludgebulking）指污泥结构极度松散，体积增大、上浮，难于沉降分离影响出水水质的现象。影响污泥膨胀的因素很多，概括来讲有以下这些因素：1. 污泥负荷低负荷易导致污泥膨胀这一观点无论是在实际运行中还是在理论上都有较为成熟的解释。但在国内，通常生化反应的污泥负荷设计一般都是比较高的，而大量污泥膨胀却是在高负荷条件下发生的，事实上，在高负荷条件下的污泥膨胀往往是由于供氧不足、曝气池内do浓度降低引起的。2. 溶解氧浓度，曝气池中do浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。低do浓度一直被认为是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一。丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数，在低do浓度下比絮状菌增殖得快，从而导致丝状菌污泥膨胀。根据各方面的研究反应，do对于污泥膨胀影响的的临界值并不确定。do浓度的要求是与污泥负荷息息相关的，负荷越高，则对应的临界值就越大。这一值的确定与工艺选择、池型及进水类型都有着密切关系，必须根据实际情况结合实验才可以得出。3. 其他因素像ph值、温度、营养成分等。你需要对于情况进行分析之后，找到原因，然后对症下药。临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低svi值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。要想从根本上解决，还是要对污水、活性污泥的性质进行有效的控制，针对引起污泥膨胀的因素进行解决。希望对你解决问题有帮助!希望采纳，谢谢！

加絮凝剂沉淀