现浇连续段湿接缝怎么算工程量，桥面连续中浇筑的砼是包含在桥面铺装里了吗

来源：整理时间：2023-07-05 02:14:49 编辑：八论文手机版

1，桥面连续中浇筑的砼是包含在桥面铺装里了吗

应该不是吧。

桥面系中的现浇连续段、湿接缝、封锚端的砼不含在桥面铺装砼里工程量清单里面它们是分开的

桥面连续中浇筑的砼是包含在桥面铺装里了吗

2，求助桥梁工程湿接缝的是否该计量在哪个细目下计量

你看下工程量清单410-3-c 混凝土T型梁分不分现浇和预制两部分，T梁的量算在预制里面。现浇部分应该包含湿接缝、现浇连续段、横隔梁~

你好！你看下工程量清单410-3-c 混凝土T型梁分不分现浇和预制两部分，T梁的量算在预制里面。现浇部分应该包含湿接缝、现浇连续段、横隔梁~如果对你有帮助，望采纳。

根据规定，如果合同文件工程量清单里没有列出的细目，则认为是包含在其他项目里面了，所以建议你去查一下你们的合同工程量清单，如果有，就可以单独计量，如果没有，那就没办法了，拿过去业主不会认的。

这还要看你单位的投标清单有无此项目，如无此项目，量放在哪个计量项目中，

求助桥梁工程湿接缝的是否该计量在哪个细目下计量

3，求答案这是桥梁下部结构施工

桥梁主要由3个部分组成：下部结构、上部结构和附属结构，主要施工顺序也是按这三步来。1、下部结构：首先是基础，包括桥墩基础和桥台基础，基础形式一般有扩大基础和桩基两种。桥台一般又分为重力式和轻型桥台（包括肋板台、桩柱式桥台等），一般施工顺序是：重力式：桥台基础——前、侧墙——台帽——支座垫石轻型桥台：桩基——承台——台身——台帽、耳背墙——支座垫石桥墩根据其类型不同略有差别，对于桩柱式桥墩直接接桩基情况（即无承台），其施工顺序一般为：桩基——桩系梁（若墩不高时可能没有）——墩身——墩系梁（若墩不高时可能没有）——盖梁——支座垫石有承台情况下，桩基——承台——墩身——盖梁——支座垫石。2、上部结构根据施工方法不同而有差别：预制构件：(如存在体现转换，即先简支后变结构连续情况) 架设预制梁——现浇墩顶连续段——张拉负弯矩预应力索——设置永久支座，拆除临时支座，完成体系转换——横隔板、湿接缝等如是简支结构，只需架设预制梁就行了。现浇构件：与桥梁规模，施工工艺（满堂支架现浇、挂蓝施工、顶推法施工等）有较大关系，一般可以笼统概况为（后张法）：搭脚手架（根据施工工艺不同相应变化）——绑扎钢筋笼——现浇混凝土——张拉预应力——横隔板、湿接缝等3、附属结构包括桥面系、搭板、护栏、伸缩缝等桥面连续——桥面铺装——人行道板（若存在人行道）——桥面排水——护栏——伸缩缝，桥台搭板

求答案这是桥梁下部结构施工

4，桩柱式桥墩系梁高度12m墩柱钢筋伸入桩基内的长度为5m怎么

桥梁主要由3个部分组成:下部结构、上部结构和附属结构，1、下部结构:首先是基础，包括桥墩基础和桥台基础，基础形式一般有扩大基础和桩基两种。桥台一般又分为重力式和轻型桥台(包括肋板台、桩柱式桥台等)，一般施工顺序是:重力式:桥台基础--前、侧墙--台帽--支座垫石轻型桥台:桩基--承台--台身--台帽、耳背墙--支座垫石桥墩根据其类型不同略有差别，对于桩柱式桥墩直接接桩基情况(即无承台)，其施工顺序一般为:桩基--桩系梁(若墩不高时可能没有)--墩身--墩系梁(若墩不高时可能没有)--盖梁--支座垫石有承台情况下，桩基--承台--墩身--盖梁--支座垫石。2、上部结构根据施工方法不同而有差别:预制构件:(如存在体现转换，即先简支后变结构连续情况) 架设预制梁--现浇墩顶连续段--张拉负弯矩预应力索--设置永久支座，拆除临时支座，完成体系转换--横隔板、湿接缝等如是简支结构，只需架设预制梁就行了。现浇构件:与桥梁规模，施工工艺(满堂支架现浇、挂蓝施工、顶推法施工等)有较大关系，一般可以笼统概况为(后张法):搭脚手架(根据施工工艺不同相应变化)--绑扎钢筋笼--现浇混凝土--张拉预应力--横隔板、湿接缝等3、附属结构包括桥面系、搭板、护栏、伸缩缝等桥面连续--桥面铺装--人行道板(若存在人行道)--桥面排水--护栏--伸缩缝，桥台搭板系梁:分墩系梁和桩系梁，主要是在墩中间或桩顶，起连接相邻墩桩，增强整体性。盖梁:分为桥墩盖梁和桥台盖梁，是在墩台顶部，起搁置主梁的作用。箱梁:梁桥结构形式的一种，有箱梁，T梁，空心板等，箱梁根据不同标准可分为:预制箱梁和现浇箱梁，等截面箱梁和变截面箱梁，小箱梁和箱梁等。桥台:位移桥梁两端，与道路相接。墩台:指桥墩和桥台。台帽和墩帽:跟桥台盖梁、墩台盖梁一样的意思，只是叫法不同。

钢筋笼长度（桩长）＝每节钢筋长×节数－【﹙钢筋节数－1﹚×﹙搭接长度×2﹚】例如每节6米的的钢筋，总共正好四节。搭接长度0.4米。那么 6×4－[﹙4－1﹚×﹙0.4×2﹚]＝21.6米。这样我们就得到钢筋笼的长度（桩长）是21.6米。

5，谁知道大桥湿接缝的浇筑顺序

一下是一篇论文，希望对楼主有帮助钢筋混凝土刚架拱桥施工技术摘要：钢筋混凝土刚架拱桥施工工艺主要特点是采用条形、分段预制构件使主拱先合拢成拱，然后安装微弯板、浇桥面组成整体。介绍327国道利沟大桥加宽施工中，构件预制、起吊、安装等施工技术。关键词：刚架拱桥施工工艺质量控制钢筋混凝土刚架拱桥是在双曲拱桥、桁架拱桥和斜腿刚架拱桥的基础上发展起来的，由主拱腿、实腹段、腹孔弦杆、斜撑和横系梁等构件拼组而成裸肋，然后在其上安装带有加劲肋的微弯板和悬臂板，并通过现浇混凝土桥面与裸肋结成整体组合结构。该桥型具有自重轻、材料省、整体性能好、外形美观、装配化程度高等优点。 327国道k164+k177处利沟大桥原为4m～30m双曲拱桥，桥宽仅7.94 m。1999年加宽7.06 m，列入山东省公路局养护改建工程。加宽部分下部为扩大式基础，重力式石砌墩台，上部为4m～30m钢筋混凝土刚架拱，该桥全长152.12m。利沟大桥加宽每孔采用三片拱肋，为卧式三片叠放浇筑，每拱片为实腹段一段、拱腿、斜撑、弦杆各二段共分七段预制，两台汽车吊(25t)同时起吊、翻身，炮车、挂车运输，有支架安装。实腹段与拱腿、弦杆与拱腿接头以及裸肋与横系梁接头采用钢板焊接接头(称干接头)，以保证快速成拱；其余构件采用现浇混凝土接头(简称湿接头)，以较大调节接头误差范围，节省钢材。同时，干接头钢板周侧缝采用环氧水泥砂浆，有效防止钢板锈蚀。 ①拱腿；②实腹段；③斜撑；④弦杆； ⑤现浇混凝土接头；⑥钢板焊接头；⑦横系梁主拱片构造示意刚架拱桥受地形、跨径等限制，常规规划、建设采用较少。且现行桥涵施工技术规范及有关桥梁资料对该桥型施工技术介绍较少，缺乏施工经验，特别是拱片预制、吊装施工难度较大，现就利沟大桥加宽施工，构件预制、起吊、运输、安装等工艺要求及方法作简要介绍。 1 构件预制 327国道利沟大桥刚架拱桥的预制构件有：拱片12片，每片共计84根构件，横系梁112块，微弯板104块，悬臂板52块，全桥总计预制构件352块。为保证拼缝尺寸的精确度，预制构件采用放全桥大样进行预制。拱片预制采用卧浇且在竖向三片叠浇的方法，以节省预制场地，减少模板放样的工作量，并保证连接横系梁的预埋铁件位置的正确和避免放样差错，模板采用木制包白铁皮模板，方便加工。 1.1 构件预制场地构件的预制在固定的混凝土预制场内进行。场地的铺筑，按如下程序进行：清除障碍物?粗整平?压实?测量并找平?铺片石(拳石)?浇混凝土面层。采用C15混凝土，厚6cm石砌地膜浇低标号混凝土，可充分利用当地砂石资源，又保证底模的强度和平整度。 1.2 拱片放样采用坐标法放样，先放跨径尺寸,再分段放出纵横坐标，将坐标点连接到拱片下缘线。据设计尺寸定出拱片、斜撑、弦杆轴线，画出构件轮廓线及交角圆弧线，定出各吊点位置、横系梁联结点位置及大小结点位置。放样后由总工校核，临理工程师验收合格。 1.3 拱片模板拱片为条弧形预制件，为制作方便、降低造价，可采用红松板材制作，用0.3mm厚的优质的铁皮覆包表面，这样既能达到钢模板的效果，又能现场加工，可缩短制作时间。为便于拆装，每块模板长3m～5m，接头采用企口式，模板厚5cm，为抵抗侧向弯曲，模板背面每隔50cm钉竖向肋木加固。 1.4 钢筋骨架制作与就位钢筋骨架采用分部成型、整体入模的方法，采取先放置钢筋骨架，然后现场焊接接头和安装固定横向联结系预埋件，调整点焊好现浇混凝土接头处钢筋，校核无误后立模。施工时拱腿、斜撑、弦杆三部分提前加工成型，实腹段现场扎制，接头钢板提前加工，这样有利于分段接头钢板焊接时的位置准确，又便于各工序有效衔接，节省工时、方便施工、保证骨架成型的质量。 1.5 立模把模板沿放样线拼装成整体，调整好板垂直度、直顺度、底部、上部用螺栓加固。接头缝用1cm厚的海绵条填塞，底模铺一层塑料薄膜。模板表面涂刷脱模剂。待第一片强度达到30%以上时，叠浇第二片、第三片，立模时，先做一层水泥掺粘土砂浆2cm 厚隔离层，然后加固模板，确保

搜一下：谁知道大桥湿接缝的浇筑顺序

6，贝雷桥的钢板桥面至砼支墩尺寸

贝雷桥的钢板桥面至砼支墩尺寸一般的是60cm，这个尺寸跟桥的的结构有关系。我修了3座双层3排的，都是60cm

一、梁体吊装前的准备工作当构件及墩台达到设计强度100%时，经监理及现场技术人员检查合格后方可进行运输安装，安装前要求检查构件的外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合要求的构件方可使用；需要做的准备工作有：严格检查橡胶支座相应尺寸和受力性能、对各部位几何尺寸丈量、梁体外观检查、梁体强度检验（梁体养护条件）、校验梁体预埋件位置、剔出预埋件须焊接的钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位。 1、机具准备安装架设前，应组织邀请有关专业人员对使用的架桥机、吊装钢索、吊扣、滑车、扒杆、葫芦、电机、千斤顶等进行鉴定。检查卷扬机的地锚、卷扬机绳索的牵引方向、校对卷扬机牵引力及滑轮组的穿索方式、检验卷扬机的摩擦制动器。对先简支后连续T梁，要提前做好临时支座，临时支座可采用砂箱或砂筒制作，如下所示梁板安装吊装前，必须出具架桥机的说明书及检验合格证明，同时应进行试吊，一般不得用钢丝绳扣直接吊梁，应用型钢及钢板做专用吊架。架桥机安装后应经重载试车检验合格方能正式进行架梁施工。使用吊车施行梁体安装时，吊车起重量须有足够的安全富余。 2、场地准备梁体安装施工前，应由测量人员在桥梁墩、台顶上，按设计要求将所有梁的纵横位置测出，并按设计要求安装桥梁支座。安装支座前，将墩台垫石顶面清理干净，保持清洁无油污，认真检查其标高及平整度与设计是否相符，将墩台垫石标高校核调整满足要求后，在支座垫石上弹画出支座设计中心线，按图纸要求正确安放支座。支座安装必须与垫石密贴，支座顶面坡度必须与梁底坡度一致。架桥机及运梁台车的轨道应铺设平顺。轨道枕木的基底承载力应能满足运梁台车、架桥机重载运行的需要，不致引起不均匀沉降。梁体的堆放场地应平整，必要时应对存梁地基应做加固处理。梁体堆存时在梁体设计支点部位加垫枕木。梁板叠放时，上、下层梁板的垫木应上下相对，T型梁只允许单层摆放，同时应有防止梁体倾倒的措施。二、梁体吊装 1、架桥机上桥须对已安装的梁体（桥面）采取补强措施，如加垫木等，对宽翼缘的T型梁应先浇筑完湿接头砼，养护达到设计强度后，方允许吊车上桥。 2、梁体起吊前，相应的边角应用型钢加工专用器具保护或用橡胶皮带衬垫保护，梁体构件应兜底捆绑，保证梁板水平，受力均匀，牢靠，起吊速度要均匀、平稳。构件下放时，必须低速轻放，禁止急快忽慢和忽然制动。梁体禁止斜拉、斜吊。 3、运梁台车上应做好梁体的保险支架，由卷扬机慢速均衡拖运。 4、架桥机的前支腿在到达前跨桥墩时应在落脚点摆放防滑块（平面块）。 5、刚安装上的单片梁体要立即支撑临时固定，当有第二片梁安装后即时焊接联接。随即进行横隔板梁的施工，保证梁体的整体稳定性。 6、梁体的吊点位置在满足安装的条件下，尽量靠近梁体设计支承点位置，并采取可靠措施，不使施加的预应力产生负弯矩，对梁体产生不利影响。 7、梁体移位要求采用双门式吊机。当采用人工移梁，使用千斤顶时，应注意下列事项、 ①千斤顶应放在坚实平整处，低部及顶部与接触面光滑时，须加铺粗糙平整的垫板防滑； ②所用的千斤顶的起重能力不得小于所顶起物体重量的1.5倍，每次顶起高度不得超过其安全行程； ③顶起重物时，应在顶旁另设保险垫物，随顶随垫，每次重物底面与垫物之间隔最好不超过30mm； ④荷载中心应与千斤顶重合，两台以上千斤顶顶构件时，两端最好倒替顶升，一端起顶时，另一端必须垫稳，两端高差以不大于30mm为宜； ⑤使用两台千斤顶或两台手拉葫芦横移梁体时，梁体两端行走速度要均衡，保持梁体平行横移，且不得使同一梁体两端在两个桥墩上以不等速度行进。三、安装T梁应注意事项： 1、梁体结构安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适的安装方法，制定相应的安装方法。 2、梁体结构安装使用的各受力设备机具应具有满足安全操作的安全系数。 3、梁体安装的全过程中，各作业班组均须有明确劳动分工，并有专人负责。在操作过程中，除确定的现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。统一安装作业的各种手势、旗语、哨音，不得随意改动。 4、施工操作人员应事先经过培训，明确构件安装工序，操作步骤，起重工须持证上岗。 5、梁体吊装作业，当风速大于8m/s（五级风）、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够的防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除干净，方能进行操作。 6、梁体张拉、压浆完成后，且达到设计强度的100%时方可进行吊装。 7、喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车，将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位，梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位，将按此轴线对应安放梁板，再适度调整横隔板位置，使横隔板对齐，然后梁板就位，梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固，待半幅梁调好后，再焊接横隔板钢筋，内外边梁线型要控制好，且要保证桥面坡度。在架桥机过孔时，所运行的轨道必须顺直以与架桥机平行，其他过孔程序同上。在铺设前横移导轨时，因桥台横坡太大，必须将横移导轨调至水平以确保架桥机能顺利架设桥梁。按要求架设桥梁，在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，须调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位。架梁顺序为先两边后中间、对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片T 梁相互连接稳固，立即浇筑翼缘湿接缝、隔板湿接缝和现浇连续段，当达到100%强度后，铺设枕木轨道，将架桥机向前行走，进行下一跨T梁的安装。 8、在T 梁安装前注意支座的位置和标高控制，必须对桥梁临时支座垫石进行准确测量放线，并将设计图纸上标明的临时支座中心线位置标在临时支座垫石和橡胶支座上。在T 梁就位前，将橡胶支座准确安放在支座垫石上，支座中心线同支座垫石中心线重合，然后落梁。对于T梁连续刚构施工应按第9项中施工流程进行施工，同时注意及时安装过渡墩墩顶临时支座；对于T梁结构连续施工注意及时安装临时支座，对于临时支座的设置可采用罐砂筒罐砂和放砂来控制设置。 9、墩（台）施工完毕后，安装临时支座和永久支座，按连续接头施工步骤逐次连接连续接头处钢筋，浇筑墩顶连续接头及两侧各9.5米范围内的湿接缝和现浇横隔梁混凝土。待混凝土达到设计强度的90%后，张拉相应的顶板负弯矩钢束并压浆，填补负弯矩钢束张拉槽口混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，拆除临时支座，形成连续体系，然后逐孔浇筑剩余部分的湿接缝和现浇横隔梁的混凝土。 10、梁（板）安装时必须严格按照施工技术人员要求进行施工，不得擅自进行。同时注意纵、横向偏差尺寸一定要在规范要求之内，以免造成梁（板）安装就位后，梁、板之间的横向间距大小不一，有的间距很大，有的基本无间隙，影响梁（板）均衡受力，有的桥梁梁（板）安装纵向尺寸偏差大，伸缩缝处间隙过小，有的甚至无间隙顶死，导致伸缩逢部分失效或完全失效。四、安全保证措施认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，严格按操作规程、施工工艺、施工方案进行施工，建立健全各级安全体系，消除不安全因素，坚持作好安全生产的三级教育。 1、现场设置梁体安装场地警界线，非施工人员严禁入内。高空作业悬挂安全警示标志牌。 2、每工班（单片梁）安装结束，即时清理现场、机具，准备下一个工作循环。 3、高空作业人员应佩带安全帽和安全绳，不得向下乱抛东西以免伤人。架桥机前移跨墩安装前支腿时，操作人员行走于架桥机桁架上，必须配带安全帽、安全带及安全绳，并安排专人负责行走人员的安全。 4、对进场工人在开工前进行安全教育，严把各工种工人进场关，严禁带病和素质低下的工人进场。同时，从事吊装作业的人员必须持有相相关的作业操作资格证书方能上岗。 5、在整个施工过程中，施工区内设立施工警示牌，白天挂警示旗，晚间挂警示灯。施工人员和机械应注意安全，严禁违章指挥、操作； 6．桥梁吊装设备进场前必须出具其合格证书，在进行杆件的拆卸、龙门吊起吊模板砼和架桥机T 梁安装时，操作人员必须熟悉和熟练操作起重设备作业，每次吊装前应他细检查各紧固件联接是否可靠，开机前应进行空载，试运转无发现异常才可正式工作。专职安全员必须在场，负责安全协调 7、加强机械设备管理，特别是架桥机、砂筒，有足够的安全系数，确保安全。对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作用和维护性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。 8、砂筒使用前必须进行预压，防止T梁就位后出现沉降。 9、T梁平移时，速度应缓慢匀速，保险风缆放松速度与T梁平移速度保持一致。专人负责观察滚筒与走板的位置，发现问题及时进行处理。 10、定期检查各种吊索、吊具，发现问题立即报告并处理。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。 11、现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。应该差不多了。。

7，我是河南的室内36米的跨度预制板用的是3级板里边有几根钢筋搜

一般6根5.5钢筋

钢筋计算的规则钢筋计算的规则如下：编制预算时，钢筋工程量可暂按构件体积(或水平投影面积、外围面积、延长米)×钢筋含量；结算时按设计要求，无设计按下列规则计算。（一）一般规则：1、钢筋工程应区别现浇构件、预制构件、加工厂预制构件、预应力构件、点焊网片等及不同规格分别按设计展开长度（展开长度、保护层、搭接长度应符合规范规定）乘理论重量以吨计算。2、计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。当梁、板（包括整板基础）φ8以上的通筋未设计搭接位置时，预算书暂按8m一个双面电焊接头考虑，结算时应按钢筋实际定尺长度调整搭接个数，搭接方式按已审定的施工组织设计确定。3、先张法预应力构件中的预应力和非预应力钢筋工程量应合并按设计长度计算，按预应力钢筋定额（梁、大型屋面板、f板执行φ5外的定额，其余均执行φ5内定额）执行。后张法预应力钢筋与非预应力钢筋分别计算，预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，区别不同锚具类型分别按下列规定计算：（1）低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预留孔道长度减350mm，螺杆另行计算。（2）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算。（3）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加150mm，两端均用帮条锚具时，预应力钢筋共增加300mm计算。（4）低合金钢筋采用后张砼自锚时，预应力钢筋长度增加350mm计算。4、电渣压力焊、锥螺纹、套管挤压等接头以“个”计算。标底、标书中，底板、梁暂按8m长一个接头的50%计算；柱按自然层每根钢筋1个接头计算。结算时应按钢筋实际接头个数计算。5、桩顶部破碎砼后主筋与底板钢筋焊接分别分为灌注桩、方桩（离心管桩按方桩）以桩的根数计算。每根桩端焊接钢筋根数不调整。6、在加工厂制作的铁件（包括半成品铁件）、已弯曲成型钢筋的场外运输按吨计算。各种砌体内的钢筋加固分绑扎、不绑扎应分别按吨计算。7、砼柱中埋设的钢柱，其制作、安装应按相应的钢结构制作、安装定额执行。8、基础中钢支架、预埋铁件的计算：（1）基础中，多层钢筋的型钢支架、垫铁、撑筋、马凳等按已审定的施工组织设计合并用量计算，执行金属结构的钢托架制、安定额执行（并扣除定额中的油漆材料费58.18元/t）。现浇楼板中设置的撑筋按已审定的施工组织设计用量与现浇构件钢筋用量合并计算。（2）预埋铁件、螺栓按设计图纸以吨计算，执行铁件制安定额。（3）预制柱上钢牛腿按铁件以吨计算。（二）钢筋保护层、锚固、搭接、直（弯）、弯钩、圆桩、柱螺旋箍筋及其它长度的计算：1、受力钢筋砼保护层c最小厚度（以钢筋外边缘算起）应符合表1的规定，且不应小于受力钢筋的直径。 2、钢筋的锚固长度应符合设计要求，当设计无具体要求时，受拉纵向钢筋应符合表2的规定。（1）框架梁的上部纵向钢筋在中间层端节点内锚固长度，除符合表2的要求外，并应过节点中心线，当上部纵向钢筋在端节点内水平锚固长度不够时，应沿柱节点外边向下弯折，按图1的要求配置。（2）下部纵向钢筋伸入支座或中间节点范围内的锚固长度（ls）可按下列规定取用：（a）当为简支梁、连续梁、次梁时，其伸入的锚固长度应符合：当ⅰ级钢时≥15d，当ⅱ级钢时≥12d。（b）当为框架梁时，其伸入的锚固长度（la）不应小于表2规定的数值。（3）框架顶层端节点内的钢筋配置，除满足以上要求外，还应满足图2的要求。注：①当月牙纹钢筋直径d＞25mm时，其锚固长度应按表中数值增加5d采用；②当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其锚固长度应按表中数值减少5d采用；③当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的锚固长度宜适当增加；④在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。3、钢筋的搭接接头，图纸无具体要求时，可按下列规定进行计算：（1）采用搭接焊时，双面焊搭接长度不小于5d，单面焊搭接长度不小于10d。5、箍筋末端应作135°弯钩，弯钩平直部分的长度e，一般不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。当平直部分为5d时，箍筋长度l=（a-2c+2d）×2+（b-2c+2d）×2+14d；当平直部分为10d时，箍筋长度l=（a-2c+2d）×2+（b-2c+2d）×2+24d。6、弯起钢筋终弯点外应留有锚固长度，在受拉区不应小于20d；在受压区不应小于10d。弯起钢筋斜长按表4系数计算。 7、箍筋、板筋排列根数=，但在加密区的根数按设计另增。上式中l=柱、梁、板净长。柱梁净长计算方法同砼，其中柱不扣板厚。板净长指主（次）梁与主（次）梁之间的净长。计算中有小数时，向上舍入（如：4.1取5）。8、圆桩、柱螺旋箍筋长度计算：上式中：d=圆桩、柱直径、c=主筋保护层厚度、d=箍筋直径、 h=箍筋间距、n=箍筋道数=桩、桩中箍筋配置长度÷h+19、其它：有设计者按设计要求，当设计无具体要求，按下列规定计算：（1）柱底插筋（2）斜筋挑钩问马凳如何分布？答马凳的费用含在技术措施费中，不再另付，如d6可能1米1个，如d25可能4米1 个。问抽出的墙特别少？答标高按米输入了，应改为毫米。问钢筋表格表头不打印？答取消表头阴影。问录入数据时，往往有砼标号一列，是否必须填写？答输入砼标号是为了取布筋的锚固或搭接倍数，而一般结构图总说明给定相应构件的锚固或搭接倍数，所以一般直接在“描述计算”选项卡中，“图标库公共变量”中填写。问楼板钢筋量是必须板底筋与负筋分开提取吗？答在新版钢筋软件中，我们向广大用户推荐使用一些常用图标，都在图标中有所说明。如板中，我们推荐用户使用“07 板底筋”、“08 板负筋及分布筋”，是需要主、负筋分别提取的。如果使用其它图标也可不必如此。问某种原因，手工计算出部分钢筋量，如何较快地录入到本软件以便于汇总或打印？答新增节点，须打开“单筋”图标库，选择（双击）相应的单筋图标，记录对应图标号（4位数字），在“录入数据”中表格中，钢筋编号处填写图标号，在a、b、c、d...列输入相应尺寸，如此输入手工计算的全部配筋后，提取即可。问我在使用贵软件时有2点怀疑：一是软件所提取量是否准确；二是是否有必要应用软件，也即应用软件的好处有那么大吗？请明白地解释，谢谢。答手工的速度与误差是众所周知的，尤其在汇总时更是重复性的作业，且易错。而软件的汇总快捷自不必说，手工的误差部分几乎不存在，因为量是完全按规则公式计算出的（如果欲做手工调整也可）。至于准确性，在使用软件时便可感受到，只要用户做到不少填写或填错数据，是完全准确的。问我是钢筋软件的老用户，旧版软件较熟悉，不知如何快速学会新版软件呢？答新版软件改动应该说是很大，但在图标的录入这一关键环节，却保留了原先的特点，不同与需注意的几个关键环节是：(1)新建一工程后，在左侧有级联关系的项目索引，如富景花园，下分一号楼、二号楼、游泳池等，其中一号楼又细分有底板、楼板、墙、柱、梁等，而其中楼板再细分有一层楼板，标准层2-9层楼板等；(2)具体钢筋图标的不同请参见“图标说明”选项卡；(3)录入数据后仍需提取（双对号）；(4)表格中第一列“特项”，输入的“*”间为一个构件；(5)在左侧项目分支中，点击相应的项在右侧则有相应的钢筋数量。如点击“一层楼板”，则汇总出一层的楼板量；若点击“一号楼”，则为一号楼各构件的汇总量，这时可打印相应的钢筋预算报表等。钢筋计算规则二一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为ln/3＋端支座锚固值；第二排为ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03g101-1中关于支座锚固的判断呢？现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥lae且≥0.5hc＋5d，为直锚，取max{lae，0.5hc＋5d }。钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤lae或≤0.5hc＋5d，为弯锚，取max{lae，支座宽度-保护层+15d }。钢筋的中间支座锚固值＝max{lae，0.5hc＋5d }4、腰筋构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d抗扭钢筋：算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。6、箍筋箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×11.9d＋8d箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。（如下图所示）7、吊筋吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm 夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋：第一排为ln/3＋中间支座值＋ln/3；第二排为ln/4＋中间支座值＋ln/4注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为该跨净跨长＋（ln/3＋前中间支座值）＋（ln/3＋后中间支座值）；第二排为该跨净跨长＋（ln/4＋前中间支座值）＋（ln/4＋后中间支座值）。其他钢筋计算同首跨钢筋计算。三、尾跨钢筋计算类似首跨钢筋计算四、悬臂跨钢筋计算1、主筋软件配合03g101-1，在软件中主要有六种形式的悬臂钢筋，如下图所示这里，我们以2＃、5＃及6＃钢筋为例进行分析： 2＃钢筋—悬臂上通筋＝（通跨）净跨长＋梁高＋次梁宽度＋钢筋距次梁内侧50mm起弯－4个保护层＋钢筋的斜段长＋下层钢筋锚固入梁内＋支座锚固值5＃钢筋—上部下排钢筋＝ln/4+支座宽+0.75l6＃钢筋—下部钢筋＝ln--保护层+15d2、箍筋（1）、如果悬臂跨的截面为变截面，这时我们要同时输入其端部截面尺寸与根部梁高，这主要会影响悬臂梁截面的箍筋的长度计算，上部钢筋存在斜长的时候，斜段的高度及下部钢筋的长度；如果没有发生变截面的情况，我们只需在“截面”输入其端部尺寸即可。（2）、悬臂梁的箍筋根数计算时应不减去次梁的宽度；根据修定版03g101-1的66页。第二节其他梁一、非框架梁在03g101-1中，对于非框架梁的配筋简单的解释，与框架梁钢筋处理的不同之处在于：1、普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题；2、下部纵筋锚入支座只需12d；3、上部纵筋锚入支座，不再考虑0.5hc＋5d的判断值。未尽解释请参考03g101-1说明。二、框支梁1、框支梁的支座负筋的延伸长度为ln/3；2、下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁；3、上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度＝支座宽度－保护层＋梁高－保护层＋lae，第二排主筋锚固长度≥lae；4、梁中部筋伸至梁端部水平直锚，再横向弯折15d；5、箍筋的加密范围为≥0.2ln1≥1.5hb；7、侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。第二章剪力墙在钢筋工程量计算中剪力墙是最难计算的构件，具体体现在：1、剪力墙包括墙身、墙梁、墙柱、洞口，必须要整考虑它们的关系；2、剪力墙在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各种转角形式；3、剪力墙在立面上有各种洞口；4、墙身钢筋可能有单排、双排、多排，且可能每排钢筋不同；5、墙柱有各种箍筋组合；6、连梁要区分顶层与中间层，依据洞口的位置不同还有不同的计算方法。需要计算的工程量第一节剪力墙墙身一、剪力墙墙身水平钢筋1、墙端为暗柱时a、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层内侧钢筋＝墙长-保护层+弯折b、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65lae内侧钢筋长度＝墙长-保护层+弯折水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）2、墙端为端柱时a、外侧钢筋连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层内侧钢筋＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）b、外侧钢筋不连续通过外侧钢筋长度＝墙长-保护层+0.65lae内侧钢筋长度＝墙净长＋锚固长度（弯锚、直锚）水平钢筋根数＝层高/间距+1（暗梁、连梁墙身水平筋照设）注意：如果剪力墙存在多排垂直筋和水平钢筋时，其中间水平钢筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平筋的锚固构造。3、剪力墙墙身有洞口时当剪力墙墙身有洞口时，墙身水平筋在洞口左右两边截断，分别向下弯折15d。二、剪力墙墙身竖向钢筋1、首层墙身纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度2、中间层墙身纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度3、顶层墙身纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度墙身竖向钢筋根数＝墙净长/间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱、端柱边50mm开始布置）中间层无变截面中间层变截面顶层内墙顶层外墙4、剪力墙墙身有洞口时，墙身竖向筋在洞口上下两边截断，分别横向弯折15d。三、墙身拉筋1、长度＝墙厚-保护层+弯钩（弯钩长度＝11.9+2*d）2、根数＝墙净面积/拉筋的布置面积注：墙净面积是指要扣除暗（端）柱、暗（连）梁，即墙面积-门洞总面积-暗柱剖面积 - 暗梁面积；拉筋的面筋面积是指其横向间距×竖向间距。例：(8000*3840)/(600*600)第二节剪力墙墙柱一、纵筋1、首层墙柱纵筋长度＝基础插筋＋首层层高＋伸入上层的搭接长度2、中间层墙柱纵筋长度＝本层层高＋伸入上层的搭接长度3、顶层墙柱纵筋长度＝层净高＋顶层锚固长度注意：如果是端柱，顶层锚固要区分边、中、角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋。因为端柱可以看作是框架柱，所以其锚固也同框架柱相同。二、箍筋：依据设计图纸自由组合计算。第三节剪力墙墙梁一、连梁1、受力主筋顶层连梁主筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值lae中间层连梁纵筋长度＝洞口宽度＋左右两边锚固值lae2、箍筋顶层连梁，纵筋长度范围内均布置箍筋即n=(lae-100/150+1)*2+（洞口宽-50*2）/间距+1（顶层）中间层连梁，洞口范围内布置箍筋，洞口两边再各加一根即n=（洞口宽-50*2）/间距+1（中间层）二、暗梁1、主筋长度＝暗梁净长＋锚固2、箍筋第三章柱kz钢筋的构造连接第一章基础层一、柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋max{10d,200mm}二、基础内箍筋基础内箍筋的作用仅起一个稳固作用，也可以说是防止钢筋在浇注时受到挠动。一般是按2根进行计算（软件中是按三根）。第二章中间层一、柱纵筋1、 kz中间层的纵向钢筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度二、柱箍筋1、kz中间层的箍筋根数＝n个加密区/加密区间距+n+非加密区/非加密区间距－103g101-1中，关于柱箍筋的加密区的规定如下1）首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取hn/3；上部取max{500，柱长边尺寸，hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。2）首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取max{500，柱长边尺寸，hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。第三节顶层顶层kz因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固各不相同。（参看03g101－1第37、38页）一、角柱角柱顶层纵筋长度＝层净高hn＋顶层钢筋锚固值，那么角柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？弯锚（≦lae）：梁高－保护层＋12da、内侧钢筋锚固长度为直锚（≧lae）：梁高－保护层 ≧1.5laeb、外侧钢筋锚固长度为柱顶部第一层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层＋8d柱顶部第二层：≧梁高－保护层＋柱宽－保护层注意：在ggj v8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧lae）：梁高－保护层外侧钢筋锚固长度＝max{1.5lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层}二、边柱边柱顶层纵筋长度＝层净高hn＋顶层钢筋锚固值，那么边柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？边柱顶层纵筋的锚固分为内侧钢筋锚固和外侧钢筋锚固：a、内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧lae）：梁高－保护层b、外侧钢筋锚固长度为：≧1.5lae注意：在ggj v8.1中，内侧钢筋锚固长度为弯锚（≦lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧lae）：梁高－保护层外侧钢筋锚固长度＝max{1.5lae ，梁高－保护层＋柱宽－保护层}三、中柱中柱顶层纵筋长度＝层净高hn＋顶层钢筋锚固值，那么中柱顶层钢筋锚固值是如何考虑的呢？中柱顶层纵筋的锚固长度为弯锚（≦lae）：梁高－保护层＋12d直锚（≧lae）：梁高－保护层注意：在ggj v8.1中，处理同上。第四章板在实际工程中，我们知道板分为预制板和现浇板，这里主要分析现浇板的布筋情况。板筋主要有：受力筋 (单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋 (角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋 (双层钢筋时支撑上下层)。一、受力筋软件中，受力筋的长度是依据轴网计算的。受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是ⅰ级筋）。根数＝（轴线长度-扣减值）/布筋间距＋1二、负筋及分布筋负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1三、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可，在软件中可以利用直接输入法输入计算。第五章常见问题为什么钢筋计算中，135o弯钩我们在软件中计算为11.9d？我们软件中箍筋计算时取的11.9d实际上是弯钩加上量度差值的结果，我们知道弯钩平直段长度是10d，那么量度差值应该是1.9d，下面我们推导一下1.9d这个量度差值的来历：按照外皮计算的结果是1000+300；如果按照中心线计算那么是：1000-d/2-d+135/360*3.14*（d/2+d/2）*2+300,这里d取的是规范规定的最小半径2.5d，此时用后面的式子减前面的式子的结果是：1.87d≈1.9d。梁中出现两种吊筋时如何处理？在吊筋信息输入框中用“/”将两种不同的吊筋连接起来放到“吊筋输入框中”如2b22/2b25。而后面的次梁宽度按照与吊筋一一对应的输入进去如250/300（2b22对应250梁宽；2b25对应300梁宽）当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，软件是如何处理的？当梁的中间支座两侧的钢筋不同时，我们在软件直接输入当前跨右支座负筋和下一跨左支座负筋的钢筋。软件计算的原则是支座两侧的钢筋相同，则通过；不同则进行锚固；判断原则是输入格式相同则通过，不同则锚固。如右支座负筋为5b22，下一跨左支座负筋为5b22＋2b20，则5根22的钢筋通过支座，2根20锚固在支座。梁变截面在软件中是如何处理的？在软件中，梁的变截面情况分为两种：1、当高差>1/6的梁高时，无论两侧的格式是否相同，两侧的钢筋全部按锚固进行计算。弯折长度为15d＋高差。2、当高差<1/6的梁高时，按支座两侧的钢筋不同的判断条件进行处理。如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，我们如何处理柱纵筋？如果框架柱的混凝土强度等级发生变化，柱纵筋的处理分两种情况：1、若柱纵筋采用电渣压力焊，则按柱顶层的混凝土强度等级设置；2、若柱纵筋采用绑扎搭接，例如1～2层为c45，3～10层为c35，则柱要分开来建立两个构件：一个为c45，为3层，但3层只输入构件截面尺寸及层高，目的是不让2层作为顶层计算锚固；另一个构件建立1～10层，1～2层只输入构件截面尺寸及层高，钢筋信息自3层开始输入，这样就可以解决问题了。