系统方案怎么写，安防监控系统设计方案该如何进行对比

1，安防监控系统设计方案该如何进行对比

安防监控是一个专业化网络布局的方案，精细而高端让大小公司都能够安全监控，主要从事弱电工程:网络综合布线、安防布线系统、防盗报警系统、闭路监控系统、楼宇对讲系统、门禁考勤系统、电子停车场系统、电子巡更系统、多表远程抄送系统、公共广播背景音乐智能系统等售后服务工程施工维保。可帮助公司做工程方案、画图、设计、报价、验收等一系列服务。本施工队队员是由一批专业精、素质高、能力强的优秀年轻人组合。

安防监控系统设计方案该如何进行对比

2，怎样去写一个系统集成投标方案

这里有几分工程投标的标书给你借鉴 http://zl.54ceo.net/Search.asp?keyword=%B9%A4%B3%CC%CD%B6%B1%EA&Field=SoftName

我觉得你说的是符合规范的，当然不对的地方也希望专业人士指正，大家共同学习。昨天看了你的问题我就在想，我们一般投标的时候都会要求投标人用某产品投标的时候一定要拿到该产品制造厂商的授权文件，招标文件中的对投标人的资质要求是针对投标人自己的，厂家单独出具授权就可以，厂家的资质如何不受招标文件中对投标人资质要求的影响，但招标文件有明确说明的除外，再有不明白的可以直接咨询招标项目负责人问清楚是怎么要求的，这个一般甲方意见很重要。

怎样去写一个系统集成投标方案

3，自动门PLC控制系统设计的思路和方法应该怎样写

你用的是哪个PLC控制的。这个其实是比较简单的，关键你要理清整个的思路，搞清楚控制要求。用梯形图来编写程序很简单。首先知道实现的要求是什么？要知道有哪些东西连锁，互锁，有哪些保护。然后根据理解写程序。方法只能你自己写程序慢慢体会怎么编程的问题。如果用三菱的或者西门子的都可以仿真实现效果。

链接 <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fblog.sina.com.cn%2fjdbysjlw" target="_blank">http://blog.sina.com.cn/jdbysjlw</a>找找你需要的课题。

自动门PLC控制系统设计的思路和方法应该怎样写

4，单位要求写一份计算机系统建设情况材料报告这要怎么写急谢

您好，这是一个方案，大体步骤首先是；1、调查现有网络清楚2、设计计算机系统3、审核修改

全国计算机等级考试（National Computer Rank Examination，以下简称 NCRE），是经原国家教育委员会（现教育部）批准，由教育部考试中心主办，面向社会，用于考查应试人员计算机应用知识与技能的全国性计算机水平考试体系

这种情况是文件损坏，用windows自修复功能修复试试，具体操作如下：点“开始”、在“运行”里输入 chkdsk c: /f 确定，输入好：chkdsk后，打一下空格健再输入：c：/f，：看到：“是否计划在下次系统重新启动时检查这个卷”的提示输入：y，回车， windows自修复，重新启动电脑；重新启动电脑不要进行任何操作，让电脑自己完全启动，因为系统正在进行修复；试试，希望能帮上你

5，新系统逻辑方案内容

逻辑方案是新系统开发中要采用的管理模型和信息处理方法。逻辑方案是系统分析阶段的最终成果，内容包括： 1. 新系统的业务流程，是业务流程分析和优化重组后的结果，包括以下内容：原系统的业务流程的不足及其优化过程、新系统的业务流程、新系统业务流程中人机界面的划分。 2. 新系统的数据流程，是数据流程分析的结果，包括下列内容：原数据流程的不合理之处及优化过程、新系统的数据流程、新的数据流程中的人机界面划分。 3. 新系统的逻辑结构。即新系统中的子系统划分。 5. 新系统中的管理模型。确定在某一具体管理业务中采用的管理模型和处理方法。

逻辑方案是新系统开发中要采用的管理模型和信息处理方法。逻辑方案是系统分析阶段的最终成果，内容包括：　　1. 新系统的业务流程，是业务流程分析和优化重组后的结果，包括以下内容：原系统的业务流程的不足及其优化过程、新系统的业务流程、新系统业务流程中人机界面的划分。　　2. 新系统的数据流程，是数据流程分析的结果，包括下列内容：原数据流程的不合理之处及优化过程、新系统的数据流程、新的数据流程中的人机界面划分。　　3. 新系统的逻辑结构。即新系统中的子系统划分。　　4. 新系统中数据资源的分布。即确定数据资源如何分布在服务器或主机中。　　5. 新系统中的管理模型。确定在某一具体管理业务中采用的管理模型和处理方法。

6，系统开发流程是怎样的

确定需求，大致需要哪些功能模块儿，比如内容模块、会员模块、评论模块、信息反馈、全站搜索、管理模块，还有就是是否需要生成静态页面，还是直接动态页面。然后根据自己的情况和空间要求，确定开发工具和数据库，一般来说，asp+access、asp+sqlserver、php+mysql都是不错的搭配组合。最简单的应该算是asp+access了，部署也容易一些。如果对软件架构设计不太熟悉，也可以参考一下现有的一些cms，好多开源的，先学习别人的，应该比较容易进入状态。开发工具嘛，如果是asp，那么一个记事本就可以胜任了。关于asp环境的搭建，可以参照我博客的服务器搭建方法的文章。多多交流哦

p2p网贷系统的开发流程应该是严谨的，参考迪蒙网贷系统流程：　　p2p网贷系统源程序开发流程大致有确立合作意向、开发细节及网贷系统开发项目周期和费用洽谈等等。　　1、立合作意向：明确项目需求，确立合作意向;　　2、洽谈网贷系统开发细节：制定方案、预算;　　3 、项目周期和费用：根据客户需求做出项目制作周期的预估和所需费用;　　4、署合同：签署合作协议，客户支付项目启动的定金，开始项目制作;　　5 、贷系统模板设计与确认：明确客户的网贷系统模板需求，设计首页和客户验收首页;　　6、程序开发和测试：根据客户的需求对程序开发和测试;　　7 、项目验收：项目完成之后，让客户测试并验收，支付尾款;　　8、售后服务：项目正式上线运营，对后期的工作提供我们和客户约定达成的售后服务。

7，压机液压部分的电控系统设计的方案怎样写

一、概述自动压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。我国琉璃瓦行业所使用的自动压瓦机最先都是从德国，意大利，法国等国引进，2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机，与进口产品相比，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。但无论是国产化的还是进口的自动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。自动压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。自动压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。 [编辑本段]二、主要技术参数序号项目单位数值 1 公称压力 KN 600 2 工作台工位数个 6 3 工作台转速转/分钟 2．5 4 生产能力片/分钟 15 5 电动机功率 KW 7．5 6 润滑泵流量 ML/min 500 7 工作台尺寸㎜ 632×450 8 上模冲程㎜ 150 9 最大开合高度㎜ 442 10 最小闭合高度㎜ 292 11 外形尺寸㎜ (长×宽×高) 17232×1100×2463 12 全机重量㎏ 5200 [编辑本段]三、结构概述该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。 [编辑本段]四。工作程序：挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。 [编辑本段]五、设备安装调试设备安装前必须按厂家提供的设备安装基础图，做好混泥土基础，并做好压机安装框架（槽钢焊接件）将其置于以完全固化的混泥圭基础上，校好框架水平，上好地脚螺钉进行二次灌浆，待完全固化后，才能安装压机。 [编辑本段]六、设备操作及注意事项手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。七、维护与保养不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。