怎么写5s，阿拉伯数字5怎么写

1，阿拉伯数字5怎么写

先写5的下半身，再写一横

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2，有谁知道5s口号我只要八个字

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。

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3，5S英文怎么写

整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)。“ 5S ” 活动起源于日本,因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”.

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4，公司5S现场管理总结怎么写每周的总结例如有没有什么具体的

5S管理活动目前在沿海的企业基本已经普及，但能坚持做下去的企业都有不错的成效，关于每周的总结这要看你在企业的的具体职务来定，如果你是公司5S的推行监督成员，面对的全公司，你的总结最好分为3部分，第一部分按照5S小组从管理现场提取的客观数据事实进行分析，第二部分我们应该如何具体去解决这些存在的问题，第三部份我觉得是重点，我们应该从大的方向去总结，应该如何更好的把5S管理活动执行到位，我们目前存在问题的源头是什么，怎么样去克服那些客观存在又无法短时间改观的问题。希望能帮到你

5，比亚迪5s管理总结总么写

责任心与管理的重要。没有范文。以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结的基本要求1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。总结的注意事项：　　1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。　　2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。总结的基本格式：　1、标题　　2、正文　　开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。　　主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。　　结尾：分析问题，明确方向。　　3、落款　　署名与日期。

一个大纲，供参考，你可以根据需要删减。培训总结一，培训情况概述、培训目标的完成情况和取得的成绩二，思想认识、培训纪律等三，存在的问题和努力方向我将在以后，继续努力，不断提高

6，提出一些公司5s管理标语

s管理具体到现场来说，大致还是相同的，包括以下几个方面：一、整理，包括五个要点：1、对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”和“不要”的基准原；3、按照基准清除不要的物品；4、制定非物品的处理方法，并按此方法清理非必需品；5、每日自我检查。二、整顿，也包括五个要点：1、彻底的进行整理；2、确定放置场所；3、规定摆放方法；4、进行标识；5、大量使用自视管理。三、清扫，也包括以下几个要点：1、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。四、清洁，包括以下要点：1、车间环境清洁整齐。2、工人本身的清洁，做好个人卫生，保持良好仪表。3、工人精神上也要保持清洁，保持良好的精神面貌。4、保持空气的清洁。五、素养，保括以下要点：1养成严格的遵守规章制度的习惯和作风。2、良好的技术素养和自我修养。你把上面的要点提炼出来做成标语条幅就很实用了。具体现场管理标语可以参考广州挂图大师，上面有好多相关的现场管理标语和5s标语，当然还有其它的标语。。据说都是从各个工厂现场抄录外加知名企业的生产总监总结后写出来的，非常有参考价值。你百度一下广州挂图大师试试，非常详细的。

其实，5S标语有很多的，推荐您去看相应的文档和网页。http://www.biaoyu168.com/qiyewenhua/guatu/P5.htmhttp://course.baidu.com/view/ac10c7161711cc7931b71670.html?re=view

1、高品质的产品源于高标准的工作环境。2、5s效果很全面，持之以恒是关键3、分工合作来打扫，相信明天会更好。4、工厂是我家，5s靠大家。5、舒适的环境，美丽的心情，用心的工作，开心的生活，5S创造出快乐的工作岗位。6、重在提高效率，赢在人人参与。7、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。8、5S行动你我他，共筑美好金石家。9、你来了，家净了，我笑了。10、扫走旧观念，扫出新天地。11、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力。12、全员参与齐头上，向跑、冒、滴、漏宣战。13、领导三勤：勤检查、勤督促、勤指导；14、环境是海，科腾是船，5s是帆，我们是舵。15、5s提升素养，效率成就品牌。16、整理整顿效率高，清理清扫素养好。17、扬5s新风，立科腾新貌，树企业品牌。18、要想品质搞得好，齐心协力不能少。19、以品质求生存，以效益为目的。20、写我所做的，做我所写的。21、产量诚可要，质量价更高。22、工作要认真，5S要记心。23、自主管理，自主检验，自有成就。24、产品记得熟，缺点全挑出。25、推行品管，降低成本，增加利润。26、说到就要做到，要做就做最最好。27、培训教育做彻底，公平经营好管理。28、上游工序做得好，下游工序无烦恼。29、产品质量把好关，业务海外好接单。30、整理、整顿勤动手，清扫、清洁每日有。31、5S活动推行好，品质工作没烦恼。32、整理、整顿天天做清扫、清洁时时行。33、贯彻执行说写做，全员参与你我他。34、品质靠制造，检验分高低。35、5S效果看得见，持之以恒是关键。36、以品质求生存，以效益求发展。37、若想生产搞得好，品质观念不能少。38、品质能过关，效益年年翻。39、第一次就做好，每一次都做好。40、5S做得好，工作起来没烦恼。41、来料检验照标准，交期品质必然稳。42、仪器检验如过时，立即召回不可迟。43、文件资料管制好，查询调阅免烦恼。44、售后服务满意时，订单上门结果实。45、设计管理做得好，制造行销没烦恼。46、5S做到家，绝无脏乱差。47、员工三勤：勤打扫、勤维护、勤改善。

7，5s管理内容和标准是怎样的

“5S”：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)。这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”活动的内容：1、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。2、整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理3、清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。4、清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。5、素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。