生产材料浪费怎么处理，施工中材料浪费现象有哪些及解决办法

来源：整理时间：2023-06-23 07:56:11 编辑：八论文手机版

1，施工中材料浪费现象有哪些及解决办法

1、人为浪费如：用错料、下错料、领错料、施工中跑冒滴漏等。 2、正常浪费如：边角余料、设计余量等。加强各岗位责任制，落实到人。从项目经理、施工主管、施工技术、材料员、保管员等，一直到施工各岗，必须严格狠抓，层层落实。

强烈要求施工员负责制，管理好的，年终发奖金

施工中材料浪费现象有哪些及解决办法

2，怎样控制生产型车间原材料浪费过多

加强生产过程控制,

你好！加强生产过程控制,仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

1. 生产部的浪费有：产品的首次通过率低，造成返工，原材料的损坏，造成部必要的损失，其次是物料的收发料的准确性，存放的方式，人为因素等，有没有按生产工艺流程生产，都有可能造成浪费。2. 发料根据需用量加上生产部门报上的不良品耗用量发料，除此以外所有的额外再领料都要一级一级签字并说明原因，另外每月财务核算废品率=不良品等/计划需用量，方正就是出报表找异常，另外如果有预算，并有奖惩制度。

怎样控制生产型车间原材料浪费过多

3，如何解决生产型企业的物料浪费问题和窝工问题

减少企业生产过程中物料的浪费，是和很多参与生产的各个部门息息相关的，主要有：生产部，货仓部，品质部，PMC部，工程部。1：生产部的浪费有：产品的首次通过率低，造成返工，原材料的损坏，造成部必要的损失，其次是物料的收发料的准确性，存放的方式，人为因素等，有没有按生产工艺流程生产，都有可能造成浪费.2：货仓：有没有做到物料先进先出，盘点的准确性，物料的存放方式，是否帐物一致，等原因都会造成物料的浪费.....3：品质部：IQC，是否按标准对物料进行抽检和全检，进行相关标准的测试与实验，如果确认合格的原材料，一旦做出成品，再说不良，就会造成物料的浪费损失等.......QC，IPQC,OQC,FQC,QA,等....4：PMC：良好的生产计划和和物料控制有很重要的作用，尤其是MC，合理的计算出物料的用量，实质，适量的请购物料，车间补，退坏料的控制，等......还有工程部，它是产品的核心，也是生产的依据，合理完善的产品工艺流程是做大货的根本，如果它出现问题，全部都有问题，最直接的浪费就是人力和物料浪费. 呵呵，有不周之处谅解，我的QQ：89474363，欢迎交流.

如何解决生产型企业的物料浪费问题和窝工问题

4，制造如何管理控制材料的浪费求答案

项目物管员职责1、对照材料采购计划，验收入库材料的名称、规格、型号、数量、质量，材料须“三证”齐全，不具备“三证”坚决拒收。项目经理对材料质量进行验收，根据施工进度随时向项目经理提供库存材料明细表，建立材料、机具台帐、易耗品汇总表、材料入库单、出库单。2、根据材料消耗定额及领料单做到限额发料，做好材料的现场管理工作，材料堆放整齐，并按材料的品质、性能分类存放，并设有材料标签，易损材料注意保护，注意“防火、防盗、防潮、防腐蚀”四防工作，定期盘点对帐，做到帐卡物三相符。3、按时编制周报表、月报表定额与实际用材损耗分析表交项目经理审核并报送公司审查进帐，根据领料计划对领料部位现场检查，制止超计划损耗。4、加强机具管理，做好机具的入库、出库，交接及返库验收工作，注意保管和保养，需要维修的及时维修，保证施工的需要。5、工程竣工后，根据领退料单，汇总计算出材料领用数量、金额、列表上报财务作为成本计算的依据，并将剩余材料封存包装集中退库，确保材料完整无缺。6、协助施工员监督工人对材料的合理使用情况，杜绝浪费，节约材料。7、提供和保管工程项目中所用主材的厂家合格证，技术参数等书面材料。

5，在材料上如何做到不浪费

1. 以最佳方式采购材料，努力降低采购成本。首先，采购地点、渠道不同价格不同。如果工程和材料生产厂家在同一地点，显然应以厂家直接采购最合算；如果工程与材料生厂家不在同一地点时，应计算分析采购费用（包括运杂费、采购人员发生的费用）后再决定选择直接向厂家采购还是由中间商供货。第二，建立长期合作关系的采购方式。建筑材料经销商往往以较低的价格给老客户，以吸引他们建立长期的合作关系，以薄利多销的策略来经销建筑材料。采购单位与材料供应商之间的合作关系，除了有优惠的折扣外，还有一种相互信任的关系，例如质量上、数量上、付款方式等。第三，按工程进度计划采购材料。在施工的各个阶段，施工现场需要多少材料进度，应以保证正常的施工进度为原则。由于材料供应不能大量积压（因为积压材料增加了材料的损耗和保管费用），所以，为了控制好材料成本，必须按施工进度计划采购材料。2 合理使用周转材料。金属脚手架、模板等周转材料的合同使用，也能达到节约和控制材料费的目的。这一目标可以通过以下方面来实现。第一，合理控制施工进度，减少模板的总投入量，应发挥其周转使用效率。第二，控制好工期，做到不拖延工期或合理提前工期，尽量降低脚手架的占用时间，充分提高周转使用率。第三，做好周转材料的保管、保养工作，及时除锈、防锈，通过延长周转使用次数达到降低摊销费用的目的。

用知道排版套料软件啊，方君焊割用的pronest2015，用起来很方便，共边桥接链路连割，样样都有。

6，如何处理建筑材料浪费问题

建筑材料管理这是个大课题，不是说简单的一条就可以搞定的，有时候材料进少了会增加成本（进多了运费就多，同样的时候供货商也会找你的，为什么不一次进，分次进你要多给运费），有时候会造成工期延误，这样成本加的更多（业主找你索赔、队伍找你签工、你自己的管理成本也增加）；应该从几个方面入手：1、从材料计划入手，对材料计划要核实，算得要准，留有一点余量；2、加强收发料管量，不一次性将料发完；3、最主要的是加强现场使用管理，通过奖罚促使施工队合作，用超了他掏钱，还要罚他，节省了，可以用小部分节余资金来奖他，这样你省了，他也赚了，现在都讲双赢的，他也是不傻子；4、给自己内部人也要下指标，横向有评比；5、中国人制定这些都有办法的，关键在于落实，没有落实什么方法都没有用，大家要是都不当回事的时候，这也真就不是回事了。

rancall - 高级经理七级说的好啊.最关键的一句就是:要有落实!

你这个话题太抽象了,能说具体点吗

那要看你选择怎样的装修方式了1 找装饰公司合作，材料本来就是装饰公司自己购买的，浪费的也不是你的2 找施工队包工，你自己买材料。这本来就是吃亏不讨好的事，你自己又不懂这一行，却又为了想省钱去做这么复杂这么专业的事。首先施工的工人你根本就管理不了，因为人家比你懂的多，说不定人家已经很省料了，你还觉得浪费。找施工队包工就注定了劳心劳力伤财。接着慢慢熬吧。

一、加强材料的核算和管理　　在预算过程中，如果不能准确的核算和管理，就会造成资金的运用效率大大降低，还会加大财管部门的工作量，使得记录出现偏差，导致财管信息错误和失真。材料的预算过多会导致材料的积压，这样不仅会占用大量的资金，还会导致材料的损失或者损耗，影响材料的再次使用。因此要想控制建筑材料的浪费，就需要加强材料的核算和管理，在工程开始之前做好充足的准备，这样对于建筑施工或者建设单位而言都大有裨益，具有经济价值以及现实意义。　　二、加强采购品种的区分和管理　　材料的浪费除了表现在施工过程中，还会出现在采购以及管理过程中。建筑材料品种多样，并且产地也会不同，在采购之前，不同的部门做出的核算也会有差异。针对这些问题，就需要在采购中能够进行灵活的变通，材料成本按照实际采购价格进行记录，历年的成本只做参考。对于建筑行业而言，建筑材料的价格一般都会在建设管理部门进行公布，因此，在相关人员进行采购之前可以根据“购物材料信息价”的指导进行采购，从控制成本开始减少材料的浪费。　　三、经济批量选择与管理　　建筑工程的建设耗资巨大，历时漫长，在这样的情况下，如果在工程建设的过程中可以随时采购所需的材料，就不需要进行材料的存储，这样也可以从一定程度上避免材料的损耗，减少浪费。随时的购入材料可以保证资金的流通，降低建筑工程的成本。但是在实际操作中，很难做到这一点，材料购入以后需要通过有关部门进行质检，质检合格以后才能投入使用。除此之外，即时进行购买可能会出现供货不足的情况，就算供货充足，也可能因为交通运输不便利而影响工程的建设，因此，在建设过程中需要充分考虑各方面的因素，尽可能的减少不必要的损耗，保证工程的顺利实施。　　总之，对于建筑工程的实施而言，如果没有精准的测算，就会导致施工过程中材料被滥用和误用，错误使用材料或者浪费对工程的经费而言是极大的损失。因此，建筑工程在实施前和实施过程中都需要制定严密的材料计划，在施工前进行资金预算与材料准备，合理控制每一部分的支出；在实施过程中将材料的使用量控制在合理的范围内，保证材料达到最高的利用率，将损耗降低到最小，保证工程的高质量完工。

一次不要进那么多材料，逼着班组没有材料用，他们就节省了。

7，生产现场中的浪费如何分析理解

现场工作的“七种浪费”在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费。文中结合精益生产论述生产现场的七种浪费和如何消除。

找了一些不知道是不是你需要的总结出共有以下八大浪费现象：一、人力的浪费 1) 由于下列原因,无法控制有能力员工的人事变动（或流失） a. 未评估员工变动之直接与间接成本； b. “管”得太多,正确的指导却太少； c. 对纪律要求「太严」或「太松」； d. 能做到的「承诺」，却未遵守； e. 许下不能兑现的「承诺」； f. 使用辞退作为一种处罚手段； g. 强留员工做他极端不喜欢的工作； h. 对待员工不公正； i. 员工间产生争执时,偏袒某一方； j. 未能及时了解自愿离职员工的真实理由； k. 未能向员工正确说明公司的目标与政策； l.未正确树立管理的权威；2) 不能使新进人员充分发挥其生产力 a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工； b. 对新进人员没给予及时正确的工作指导；c. 对学习速度慢的人没有耐心；d. 未促使其它员工对新人表示友善、帮助的态度；e. 未及时告知新人工作、生活情况与规则（如安全、发薪日期、饮用水、厕所等）； f. 未安排完整、合理的训练计划；3) 未使部属尽其所能 a. 未给予员工工作需要的协助； b. 未尽可能的说明工作内容及意义,使员工产生工作兴趣； c. 未对员工的进步与个人生活表示关心； d. 没有容纳员工错误的雅量； e. 未注意员工的能力与个性而恰当的分配工作（以发挥他最大的潜能）； f. 纵容属下派系存在或组成小圈圈； g. 评价一个人只重人情关系、地域等； h. 明知员工的心理或生理不适当,却未加调整； i. 未及时训练侯补人员；4) 欠缺对标准工时概念的灌输； 5) 欠缺人员效率管理数据统计与分析。机二、机器与设备的浪费 1) 缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分合理的利用；2) 疏于检查机器，未使其保持良好状态及避免故障；3) 组长（主管）缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的性能；4) 缺乏定期清洁机器及定期检查机器运转状况； 5) 在保养、修理工作上缺乏与维修部门的协调，应修理之处未立即办理；6) 闲置机器未加保养,任受潮湿、灰尘、锈等侵蚀；7) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用；9) 纵容员工用「不当方法」使用与修理机器；10) 未促使员工认识机器的价值与性能；11) 可修理的机器却报废或该报废的机器仍加以修理（比买新机花了更多的费用）； 12) 没有机械效率管理的数据(未能有效评估机器的使用效率)。料三、物料的浪费 1) 督导不良造成物料的浪费； a. 对新人指导不够； b. 指派新工作时未充分指导； c. 未认真核对样衣与制单的生产工艺与质量要求或自作主张； d. 机械故障或未调试好； e. 未检查每一工序物料的使用情形；2) 未让员工了解物料的价值；3) 命令与指示不清晰；4) 纵容不良的物料搬运（方法）；5) 未注意员工的技能不够造成不良品；6) 缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作；7) 容许员工用不适当的材料；8) 未能追踪不良工作（或产品）源自何人,以致不能纠正； 9) 不能适才适用（特别是新人）；10) 请领太多物料,多余却未及时办理退仓；11) 未请领正确的物料（或用错物料）；12) 让不良物料（或半成品）当良品流入制程；13) 缺乏有效方法防止物料流失或被偷；14) 可再利用的物料当废料处理；15) 纵容浪费或滥用机针、缝纫线、各类唛头等；16) 产生不良未立即停止生产。法四、创意的浪费 1) 未能鼓励员工多提建议；2) 在各种问题上不能广听员工的意见；3) 未能用心研究工作技巧与方法；4) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的建议；5) 未虚心向其它部门请教；6) 未能从会议中获取有益的意见。五、缺乏合作的浪费 1) 未与其他管理人员或部门合作；2) 未正确理解公司政策并向部属说明；3) 推诿责任给员工或上司；4) 未恰当地将员工的意见反映给上司；5) 纵容、煽动不满的员工对抗公司的做法；6) 未能给予那些尚不普及的公司规章制度予以全力支持；7) 未能鼓励同事间的友爱与合作的氛围；

首先要看在保证品质的同时，是不是有必要的浪费，如果不必要，那就坚决杜绝。还有浪费的同时，要想好被浪费的资源可不可以在利用，最好想个办法把浪费的资源利用上，那样，可以展开两边盈利，减少成本。