设计代表日志怎么写，日志怎么写啊啊啊啊

本文目录一览

1，日志怎么写啊啊啊啊
2，工业设计设计日志怎么写
3，计算机与信息技术毕业设计日志怎么写
4，日志怎样写呢
5，2010solidworks如何嵌入设计日志
6，如何填写施工日志
7，施工日志怎么填写

1，日志怎么写啊啊啊啊

你好点击日志即可希望你能采纳谢谢

日志怎么写啊啊啊啊

2，工业设计设计日志怎么写

说实话工业设计这个行业最怕抄袭，要有自己的风格，我觉得日志这种东西只要能看明白就行，我也写过很多，都是写今天看到了同学的很多好点子，然后进行阐释一下，有什么可以学的地方，或者给了我什么启发，那时候我对自己的手绘没什么信心，就没画，结果现在来看完全看不懂啊，所以我说能的话还是画些东西上去，反正是给自己看的，没关系，还可以加强锻炼手绘。

工业设计设计日志怎么写

3，计算机与信息技术毕业设计日志怎么写

计算机与信息技术设计你好，，我可以的。

帮下忙，我也来一份。594140666@qq.com

一、前期资料搜集整理二、实验路线的确定及正交表的设计三、实验过程所需原料、实验器材的准备工作四、按正交实验表列出的实验次数，安排实验五、进行实验并科学认真地记录实验数据和实验现象六、对实验现象进行正确分析和判断七、对实验结果进行验证九、完成实验报告十、实验结束对仪器进行检查和整理您也可以去百度找一篇范文做参考希望我的回答可以帮到您哦

都没有分。。我只能大概的说说每天干了神马设计了神马把你的程序解释解释

计算机与信息技术毕业设计日志怎么写

4，日志怎样写呢

点击写日志敲敲键盘动动鼠标ok还不会的加我吧

《最小说》？没看过。你是想写小说还是日志呢？小说和日志结构是不一样的，如果你指的是QQ日志就当我没说好了.写小说最重要的是灵感，灵感从思绪中来。而有了灵感却没有文笔去描述你的灵感也是件痛苦的事，所以多读书也是必要的.文笔需要大量的时间来积累，灵感也是可遇不可求的.你可以每天写点日志锻炼下自己文笔.生活中的日志是记录你生活的点点滴滴，让它把你内心的世界表露出来，更好的诠释自己的内心世界.余华的一篇自序中也曾写道：“一位真正的作家永远只为内心写作，只有内心才会真实的告诉他，他的自私、他的高尚是多么突出.”

你点日志，再点写日志就可以了

5，2010solidworks如何嵌入设计日志

SolidWorks Journal 文件为记录您在当前 SolidWorks 进程中所进行的操作的文字文件。该文件在您创建 SolidWorks Basic 宏或 SolidWorks API 编程工具时很有用。当您开启 SolidWorks 时，它将在以下位置生成一命名为 swxJRNL.swj 的日志文件：C:\Documents and Settings\<用户名>\Application Data\SolidWorks\SolidWorks <版本> 您可通过在注册表中更改 SolidWorks Journal Folders 变量的值来更改位置。该变量位于 HKEY_CURRENT_USER > Software > SolidWorks > SolidWorks <version> > ExtReferences 中。当您生成新日志文件时，如果目标文件夹中已存在一文件且未使用，SolidWorks 将现有文件复制到 swxJRNL.BAK 然后生成新文件。这样，swxJRNL.swj 代表当前进程，而 swxJRNL.BAK 代表以前进程。警告信息以下警告可出现：无法生成日志文件。另一 SolidWorks 进程可能已在此机器上运行。该信息的原因可能是：您对文件夹无写入权限，该情形可能在对于用户为只读的文件夹中的安全网路而出现。日志文件已被另一 SolidWorks 进程所使用，可能在您的机器上或在另一机器上，引发原因可能是：另一 SolidWorks 进程试图在与第一进程相同的位置生成日志文件。一 SolidWorks 进程意外终止，日志文件没完全结束。一个以上用户在同一文件夹中双击文件来开启 SolidWorks，这在共享网路文件夹中可能发生。警告信息无害，可以忽略，除非您需要日志文件供编程之用。然而，同一计算机上的多 SolidWorks 进程可降低性能，特别在一进程意外终止时。

6，如何填写施工日志

1、工程日志填写不允许有空白项；2、施工简况：应记录施工项目形象进度、施工负责人、技术、安全负责人；3、施工进度：应记录当日完成工程的部位、具体工程数量；4、材料、设备进场及使用情况：当日进场设备、材料需记录，并记录材料使用在何部位；5、材料、设备检测或送检情况：进场材料需送试验室的应记录清楚，并检查其合格证、出厂检测报告；写明有哪个监理见证、取样人是谁取样；不需送试验室，现场应检验其合格证、出厂检测报告；6、主要机械设备进场使用情况：机械设备的运转情况正常与否；7、技术交底情况：当日作业内容技术交底，写明交底人，接受人，交底内容；8、安全交底及现场安全检查情况：当日作业内容技术交底，写明交底人，接受人、交底内容；9、工程质量检查验收情况及验收工作记事：每个检验批均需检查，写明检查验收情况，合格与否，符合不符合设计及施工质量规范要求，应写明规范名称及编号；10、监理指令或通知情况：记录当日监理对工程质量、安全情况的指示或通知；11、上级或其他单位安全质量检查情况及指令：记录建指、监理、质检站等单位对工地的安全质量检查情况；12、检验批、分项、分部工程报检及验收情况：记录当日报验的检验批、分项、分部工程情况；13、设计图纸及设计变更情况：当日的设计图纸变更情况；14、环保及其他情况：环保。15、要清楚施工日记应记录的内容。施工日记的内容可分为五类

施工日志是单位工程施工活动的原始记录。是施工活动的综合记载，是查阅施工全过程中的十分重要的客观证据。施工日志必须按单位工程由施工生产负责人逐日填写，不得间断、随意撕毁和涂改；每一单位工程至少要建立一套完整工程施工日志；如遇工期长，记录内容多，施工不连续等，必须记录清楚，详细说明，以保证其连续性。施工日志主要记事内容如下：当天的气候气象状况；当日施工工程部位、形象进度及完成量；当日施工中的特殊情况；当日发现的施工缺陷及纠正情况和处理结果的记录；隐蔽工程检查验收情况；施工队伍情况，材料供应、成品、半成品供应情况；其它认为需要记录的事项（包括针对工程的会议、与甲方监理设计及社会的联系等）。一个工程项目由于分项工程多，往往由几个工长负责记载各自分管的内容，对工程的全部施工活动缺乏综合考虑，造成部分重要的记录遗漏，所以工程开工前，指定一名工程负责人负责工程全部施工活动的记载，此施工日志作为交工资料的组成部分。这样可以么？

7，施工日志怎么填写

最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容>原发布者:一朵星云工程质量中间验收申请表表号：JXT24工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605130030本表一式5份，由施工项目部填报，烟台监理项目部1份、施工项目部存2份。质量中间验收专检报告工程质量中间验收申请表表号：JXT24工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605130030本表一式5份，由施工项目部填报，烟台监理项目部1份、施工项目部存2份。质量中间验收专检报告变压器安装报验申请表表号：JXT27工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605150012山东省建设工程质量监督总站监制干式变压器安装质量验收及评定记录工程名称：烟台烟建花园小区配套工程高压开关柜安装报验申请表表号：JXT28工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605150012山东省建设工程质量监督总站监制配电柜安装质量验收及评定记录工程名称：烟台烟建花园小区配套工程低压成套柜安装报验申请表表号：JXT29工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605150012低压盘安装质量验收及评定记录工程名称：烟台烟建花园小区配套工程电缆敷设报审表表号：JXT30工程名称：烟台烟建花园小区配套工程编号：610605150012本表一式

不全建筑施工实习报告工程概况实习单位：工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：建筑面积：材料要求：承重墙：240厚砖墙楼板：保护层厚度20mm构造柱：行混柱240*240 梁保护层：30mm1. 室内正常环境混凝土等级：C20 板保护层25 梁，柱保护层302. a.室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境与无侵蚀性水或土壤直接接触环境混凝土等级 C25 板保护层25 梁，柱保护层30b.严寒和寒冷地区露天环境与无侵蚀性的水或土壤直接接触环境混凝土等级 C30 板保护层25 梁，柱保护层35 c.基础底板混凝土等级C40 梁，柱混凝土等级C30 钢筋级配：HPB235 HRB335基槽开挖1 施工工艺执行土方开挖工艺标准。2. -1.7米以上土方采用机械开挖，-1.7米至承台、承台梁底采用人工开挖。3 采用机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用机械配合倒土。3、开挖时修筑10~15 % 坡道，以便挖土及运输车辆出入。4 开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。4、因施工现场狭小，土方开挖后外运存放，垃圾土存放垃圾场，净土待回填时运回做回填土用或直接做为回填土用。7、人工开挖基槽（承台及承台梁）土方，开挖完成后及时验槽。5 混凝土垫层：采用现场搅拌，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。6 砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求，然后抹1：3水泥砂浆。开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙、柱插筋 → 浇筑混凝土钢筋工程一．基础底板及基础梁钢筋1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。二．墙筋绑扎：1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。2. 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3. 所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4. 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。5. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。6. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。二、构造柱钢筋的绑扎1. 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。2. 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3. 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。4. 柱箍筋绑扎a. 按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。三.梁钢筋1. 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。四、板钢筋绑扎1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。模板工程一. 模板安装前准备及安装注意1. 模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号2. 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊3. 合模前必须将模板内杂物清理干净4. 模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象二.模板的安装1.墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。2. 梁、板模板安装：（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。3. 预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4. 梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。5. 顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。三.质量验收。1. 划分检验批：按施工流水段划分验收批，每个流水段为一个验收批；验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。2. 验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。3. 技术资料验收模板方案；楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录；预检记录；检验批验收记录。4. 模板外观检查模板准确，接缝严密，加固支撑牢固；模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋；预埋件、预留孔洞安装牢固；梁起拱高度符合设计要求；垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。三.模板拆除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。混凝土工程混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。一 . 作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。二. 混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。1 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。2 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。3 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。三. 对商品砼的质量检查要求：1. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。2. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。3. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。四现浇商用混凝土施工1. 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2. 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。3. 泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。4. 泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。5. 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。五. 混凝土浇筑的一般要求1. 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2. 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。3. 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。4. 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。6. 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。六. 柱混凝土浇筑1. 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2. 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3. 柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5. 浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6. 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。七. 梁、板混凝土浇筑1. 肋形楼板的梁板应同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。2. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。3. 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。4. 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。a、施工缝用木板、钢丝网挡牢。b、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。八. 混凝土的养护1. 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2. 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。九. 混凝土试件：混凝土浇筑起点，按照规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件。十.混凝土的质量检查。混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。1.首先划分检验批：混凝土验收按照施工流水段划分检验批，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。2.技术保证资料混凝土供应单位提供资料。混凝土配合比通知单；混凝土合格证；混凝土氯化物、碱总量计算书；2.施工现场混凝土资料现场标养试块抗压强度报告及强度统计、评定记录，混凝土抗渗试验报告；混凝土施工记录、施工缝隐（预）检记录、预拌混凝土运输单；混凝土养护责任卡；检验批质量验收记录。3.混凝土外观质量混凝土结构外观不得有严重缺陷并及时做好处理方案，进行处理。混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施如下：1. 蜂窝 (1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2. 麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。3. 露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4. 孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5. 缝隙及夹渣 (1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6. 缺棱掉角 (1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。7. 墙柱底部烂根 (1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8. 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 (1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段；缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9. 楼板表面平整度差 (1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。10. 基础轴线位移，螺孔、埋件位移 (1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定；必要时二次浇筑。11. 混凝土表面不规则裂缝 (1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12. 钢筋保护层垫块脆裂 (1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。最后来谈谈混凝土裂缝问题。混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。混凝土裂缝的处理方法有表面处理法，填充法，灌浆法和结构补强法等。1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏2.填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。3.灌浆法用此应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。4.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。十一. 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的的养护措施，并应符合下列规定：1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天；3、浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5、在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1）、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2）、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。3）、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4）、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。砌体施工一. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙二. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min

1.先去买本施工日志2.范本如下：施工日志施工单位：（会填吧）工程名称：1施工部位：如十一层1~2/A~G轴柱钢筋2材料进场及抽检情况3是否有施工变更4由哪个工长做了什么技术交底5实验室有什么报告出来或送什么去检验了6公司有什么通知或甲方对施工有什么要求7劳动力安排情况日志基本上是做流水账，就是工地现场发生的事情做个详细记录，越细越好就像学生写日记一样，换专业术语来写又能让人看得懂就行了，好像要上交质检的哦而且你要问清楚你们要写多少份，要不到时够你抄的.